钻孔时产生废品的原因有哪些？

钻孔时产生废品的原因有哪些？

正确答案: 原因有：
（1）钻头刃磨得不准确；
（2）钻头装夹不妥；
（3）工件夹装不当；
（4）切削用量选择不适合；
（5）冷却液不充分；
（6）操作不正确。

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第1题：

钻孔轴线歪斜的原因有哪些？

正确答案: 钻孔轴线歪斜的原因有：1）钻床主轴与各个工作台面不垂直。2）工件有砂眼、气孔。3）钻头横刃长、角度不对称。4）进给量大，造成钻头弯曲。

第2题：

本工序产生的废品种类有哪些？

正确答案:纵裂、弯曲、变形、碰损、比电阻大、氧化、填充料清理不净、粘结。

第3题：

下列说法正确的是（）。

A.返工品是技术上可以修复的有质量问题的产品
B.废品是技术上不可以修复的有质量问题的产品
C.废品产生的原因由于仓库保管不当造成的
D.废品产生的原因之一是客户使用不当造成的

答案：B

解析：

第4题：

钻孔孔径减小，属于钻头的原因有哪些？

正确答案: 钻孔孔径减小，属于钻头的原因有：1）钻头棱边严重磨损。2）刃口磨钝，后角太小。3）切削振动，钻孔不圆。

第5题：

钻孔时，产生孔径不合格的原因和防止方法？

正确答案: 产生孔径或大于或小于规定尺寸的原因有：
（1）、钻头两主切削刃有长短、高低的差别
（2）、钻头摆动
防止方法是：
（1）、正确刃磨钻头
（2）、消除钻头摆动

第6题：

内分废品产生的原因？

正确答案: 1、糊料温度低，塑性不好，粘结力小。
2、凉料温度不均匀。
3、下料温度波动大，糊料流动速度不一样。
4、生产不连续，糊料在咀子内停留时间过长。

第7题：

说明铰孔时产生的孔呈多角形废品的原因及预防方法。

正确答案: 铰孔时产生孔呈多角形废品的原因有：
铰削余量太大，铰刀不锋利铰孔前钻孔不圆。
铰孔时产生孔呈多角形废品的预防方法有：
减少铰削余量铰前先用钻头扩孔选择锋利的铰刀。

第8题：

铰孔时，产生孔呈多角形，废品原因及预防方法？
产生废品原因：
（1）铰削余量太大，铰刀不锋利。
（2）铰孔前钻孔不圆。
预防方法：
（1）减少铰削余量。
（2）铰前先用钻头扩孔。
略

第9题：

钻孔时，钻头折断的原因有哪些？

正确答案: （1）用磨钝钝的钻头工作作；
（2）进刀量太大；
（3）钻屑塞住螺旋槽；
（4）孔刚钻穿时，进刀阻力突然减小，而使进刀量突然增大；
（5）工件装夹不好，钻削削时工件松动；
（6）钻铸件时碰到缩孔等的铸件内部缺陷。

第10题：

锯割产生废品的原因？

正确答案: 尺寸锯小；锯缝歪斜；起锯时工件表面拉毛。