为什么要对省煤器进行保护?保护的方法有哪些?

题目

为什么要对省煤器进行保护?保护的方法有哪些?

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相似问题和答案

第1题:

为什么要对高压加热器进行保护?高加装有哪些保护?


正确答案: 在高压加热器中,由于给水压力很高,而且用来加热的蒸汽温度也很高,因此高压加热器的管口容易泄漏,管子易破裂,造成高压加热器的汽测充满高压水,水会通过抽汽管进入汽轮机,造成水击事故,严重时还会使锅炉断水,威胁锅炉的安全。为了保证机炉的安全运行,高压加热器上都设置了自动保护装置.当水位过高时,自动切除高压加热器,关闭相应的抽汽逆止门及电动门,同时打开高压加热器旁路向锅炉供水。
高加装有水位保护。当高加水位上升时,应当立即切断高压加热器的进出水门,打开旁路门进行保护。

第2题:

省煤器为何需启动保护?有哪些措施?


正确答案: ⑴需启动保护的原因:
汽包锅炉的省煤器在启动时,常常是间断给水,当停止给水时,省煤器中的水处于不流动状态。这时由于高温烟气的不断加热,会使部分水汽化,生成的蒸汽就会附着在管壁上或集结在省煤器上段,造成管壁超温破坏。因此,汽包锅炉的省煤器在启动时应进行保护。
⑵措施:
①在省煤器进口与汽包下部之间装设不受热的再循环管。
②在省煤器出口与除氧器或疏水箱之间装有一根带阀门的再循环管。

第3题:

为什么要对片剂进行包衣,包衣的种类和方法有哪些?


正确答案:①控制药物在胃肠道的释放部位如:在胃中不稳定的药物(或对胃有强刺激性的药物)可制成肠溶衣片; ②控制药物在胃肠道中的释放速度从而达到缓释、控释、长效的目的; ③掩盖药物的苦味或不良气味; ④起防潮、避光隔离空气的作用以增加药物的稳定性; ⑤防止药物之间的配伍变化; ⑥改善片剂的外观。 包衣的种类:糖衣、薄膜衣(又可分为普通型、肠溶型、不溶型)。 包衣的方法:滚转包衣法、流化包衣法、压制包衣法。
①控制药物在胃肠道的释放部位,如:在胃中不稳定的药物(或对胃有强刺激性的药物),可制成肠溶衣片;②控制药物在胃肠道中的释放速度,从而达到缓释、控释、长效的目的;③掩盖药物的苦味或不良气味;④起防潮、避光,隔离空气的作用,以增加药物的稳定性;⑤防止药物之间的配伍变化;⑥改善片剂的外观。包衣的种类:糖衣、薄膜衣(又可分为普通型、肠溶型、不溶型)。包衣的方法:滚转包衣法、流化包衣法、压制包衣法。

第4题:

锅炉省煤器启动时如何进行保护?


正确答案: 省煤器在启动时常是间断进水,如果省煤器中水不流动就可能使管壁超温损坏,为此,启动时应进行保护。一般保护方法是在省煤器进口与汽包下部之间连接一个再循环管,管上装有再循环门,停止进水时,再循环门开启,进水时,再循环门关闭。

第5题:

为什么爆破地点要对支架易损部位进行保护?


正确答案: 为防止爆破时造成支架易损部位损坏,影响正常生产安全,爆破地点要对支架易损部位进行保护。

第6题:

为什么要对原料气精制?精制的方法有哪些?


正确答案:原料气尚有少量的一氧化碳(<50%)、二氧化碳(<0.1%),能使氨合成催化剂中毒。原料气精制方法一般有铜氨液洗涤法、甲烷化法和液氮洗涤法三种。

第7题:

省煤器引出管进入汽包壁的地方为什么要加特殊的保护套管?


正确答案: 从省煤器进入汽包的给水,其温度一般低于或等于汽包中水的饱和温度,因而在连接处产生局部的温度应力,导致应力疲劳。特别是在锅炉工况变动时,省煤器的出水温度可能发生剧烈变化,从而使连接处的温度应力产生相应的变动,结果就会使焊口或胀口发生放射性的裂纹。为了避免这类现象的发生,常采用保护套管,使汽包管孔的金属不与进水管道直接接触,而在它们之间夹着一层蒸汽或炉水,消除温度的剧变。

第8题:

为什么要对苗木进行整形修剪?修剪方法都有哪些?


正确答案: 对苗木进行整形修剪的意义:
①通过对苗木进行整形修剪,可培养出理想的主干、丰满的侧枝,使树体圆满,匀称,紧凑,牢固,为培养优美的树形奠定基础。
②整形修剪能改善苗木的通风透光条件,减少病虫害,使苗木健壮,质量高。
③整形修剪是人工矮化的措施之一,园林中有些观赏植物需要修剪,并进行其它综合措施,使之矮化,使其放入室内,花坛或岩石园中与空间比例相协调。
修剪的方法有:截、疏、伤、变、放。

第9题:

为什么在锅炉启动及停炉过程中,要对省煤器进行保护,对其它受热面则不需采取保护?


正确答案: 因为锅炉受热面烟气側的腐蚀,在供热锅炉中主要发生在低温受热面---省煤器和空气预热器,它们的局部或大部腐蚀,严重影响锅炉工作的安全可靠,烟气腐蚀的程度与燃料成分、燃烧方式、受热面布臵以及工质参数等多种因素有关,而锅炉在启动和停炉过程中只有低温受热面--省煤气才可能出现这种腐蚀现象。因此对其他受热面则不须采取保护。

第10题:

焊接冶金过程有何特点?焊接过程中为什么要对焊接区进行有效保护?


正确答案:焊接冶金过程特点:电弧焊时,被熔化的金属、熔渣、气体三者之间进行着一系列物理化学反应,如金属的氧化与还原,气体的溶解与析出,杂质的去除等。因此,焊接熔池可以看成是一座微型冶金炉。但是,焊接冶金过程与一般的冶炼过程不同,主要有以下特点。
(1)冶金温度高:容易造成合金元素的烧损与蒸发;
(2)冶金过程短:焊接时,由于焊接熔池体积小(一般2~3cm3),冷却速度快,液态停留时间短(熔池从形成到凝固约10s),各种化学反应无法达到平衡状态,在焊缝中会出现化学成分不均匀的偏析现象。
(3)冶金条件差:焊接熔池一般暴露在空气中,熔池周围的气体、铁锈、油污等在电弧的高温下,将分解成原子态的氧、氮等,极易同金属元素产生化学反应。反应生成的氧化物、氮化物混入焊缝中,使焊缝的力学性能下降;空气中水分分解成氢原子,在焊缝中产生气孔、裂缝等缺陷,会出现“氢脆”现象。
上述情况将严重影响焊接质量,因此,必须采取有效措施来保护焊接区,防止周围有害气体侵入金属熔池。