凝汽器铜管泄漏应怎样处理?

题目

凝汽器铜管泄漏应怎样处理?

如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

凝汽器铜管泄露处理步骤?


正确答案: 现象:凝结水硬度增大,凝结水过冷度增大,凝汽器传热端差增大,运行凝泵电流升高,热井水位升高。
处理步骤:
1.汇报单元长、值长,联系化学化验凝结水的硬度。
2.发生轻微泄露时,采用投运凝汽器胶球清洗泵的方式来加锯末。
3.若发现凝泵电流升高,热井水位异常升高,应及时降低机组的负荷。
4.若处理无效,机组负荷降低至220MW,汇报领导将凝汽器半侧隔离。
5.凝汽器半侧解列过程中,通过检查热井水位,凝泵电流来进行分析,凝汽器铜管哪侧泄漏严重。
6.对泄漏严重侧的凝汽器铜管及时联系检修人员堵漏。

第2题:

凝汽器铜管泄漏有哪些原因?


正确答案: (1)对于用胀管法固定的铜管,其原因有胀口松动和胀管工艺不当。
(2)由于振动使铜管断裂,其原因是:铜管与汽轮机发生共振。汽轮机排汽中含有较大的水珠,撞击铜管而发生振动。凝汽器中间隔板孔过大,不能起支架作用,或管板边缘太锋利,使铜管产生裂纹。因汽轮机超负荷,蒸汽流量过大,引起上部铜管振动。
(3)机械性损伤的原因是:机械清洗时损伤铜管内壁。汽轮机叶片断落击伤铜管。运行操作不当,疏水冲击凝汽器铜管。
(4)铜管严重脱锌。
(5)汽轮机组接地不良,引起电腐蚀。

第3题:

更换凝汽器铜管,新铜管两端胀口处应怎样处理?
应打磨光亮, 无油垢、 氧化层、 尘土、 腐蚀及纵向沟槽, 管头加工长度应比管板厚度长出 10~15mm。

第4题:

凝汽器堵管或泄漏管子的数量超过总数的10%时,应采取部分更换铜管的措施。


正确答案:正确

第5题:

更换凝汽器铜管,新铜管两端管口胀口处应怎样处理?


正确答案:应打磨光亮,无油垢、氧化层、尘土、腐蚀及纵向沟槽,管头加工长度应比管板厚度长出10~15mm。

第6题:

凝汽器铜管内壁产生附着物的主要原因是什么?怎样处理?


正确答案: 凝汽器铜管内的附着物有两种,一是有机附着物,二是无机附着物。
(1)产生有机附着物是由于冷却水中含有水藻和微生物等,它们常常附着在不洁净的铜管管壁上,并在适当的温度(10度-30度)下,从冷却水中吸取营养,不断的生长和繁殖。有机附着物往往和一些粘泥、动植物残骸,以及一些泥煤颗粒等混杂在一起。另外,它们还混有大量微生物和细菌的分解产物。所以,凝汽器中的有机物大都呈灰绿色或褐红色的粘膜状物质,一般都带有特殊的臭味。
(2)无机附着物一般指冷却水中的污泥、砂粒和工业生产的废渣等。它们是由于冷却水在铜管内流速较低时引起的沉积附着物。
凝汽器铜管内产生附着物后,一般用下列方法进行清扫:
①用高压水冲洗凝汽器铜管;
②用压缩空气吹扫凝汽器铜管;
③在汽轮机小修时,待铜管内水分蒸干后,用风机或压缩空气吹扫。
目前有些电厂已采用了运行中胶球循环清洗和毛刷清洗凝汽器铜管的措施。

第7题:

汽轮机运行中凝结水导电度增大应判断为()

  • A、凝汽器铜管结垢
  • B、凝汽器铜管泄漏
  • C、凝结水过冷却
  • D、高混床退出运行

正确答案:B

第8题:

汽轮机运行中发现凝结水导电度增大,应判断为()。

  • A、凝结水压力低
  • B、凝结水过冷却
  • C、凝汽器铜管泄漏
  • D、凝汽器汽侧漏空气

正确答案:C

第9题:

凝汽器铜管胀口泄漏应怎样处理?


正确答案: 若大量泄漏可进行补胀。

第10题:

对新安装的铜管应进行全面的()检查,防止铜管质量不合格导致凝汽器泄漏


正确答案:涡流探伤