研磨表面拉毛的原因主要有哪些?

题目

研磨表面拉毛的原因主要有哪些?

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相似问题和答案

第1题:

气缸或缸套镜面有轻微擦伤、拉毛等缺陷时,可用()方法进行修理。

  • A、手工磨削
  • B、车削
  • C、研磨
  • D、更换

正确答案:A

第2题:

研磨的工件表面粗糙,其原因是研磨时()。

  • A、没有变更方向
  • B、研磨剂太厚
  • C、工件温度过高
  • D、选用研磨液不当

正确答案:D

第3题:

在安全阀研磨时,防止密封面出现不光洁或拉毛的方法()。

A.做好清洁工作避免掺入杂质再研磨

B.选择合适研磨剂

C.精研磨时避免研磨剂过干

D.研磨剂涂得均匀适量使用


参考答案:ABCD

第4题:

拉深件产生开裂的原因主要有哪些?


正确答案: 主要有以下几个方面原因:材料的塑性差;材料的厚度超差;材料的表面质量差;冲模调整不当;冲模的技术状态不好;压边力过大;润滑剂使用不合理;工艺设计不当。

第5题:

纸张表面强度大小会影响纸张拉毛。


正确答案:正确

第6题:

研磨的工件表面粗糙,其原因是选用研磨液不当或是研磨剂涂得薄而不均匀。


正确答案:正确

第7题:

产生研磨表面拉毛的原因有研磨剂中混入()。

  • A、油
  • B、水
  • C、氧化物
  • D、杂质

正确答案:C

第8题:

在安全阀研磨时,防止密封面出现不光洁或拉毛的方法()。

A做好清洁工作避免掺入杂质再研磨

B选择合适研磨剂

C精研磨时避免研磨剂过干

D研磨剂涂得均匀适量使用


A,B,C,D

第9题:

什么是冲裁?冲裁件产生毛剌的原因主要有哪些?


正确答案: 冲裁是利用冲模使材料分离的一种冲压工艺方法。冲裁件产生毛剌的原因主要有以下几个方面:
1冲裁间隙过大、过小或不均匀
2模具刃口钝或崩刃
3定位高度不当
4模具的结构不当
5冲裁状态不当
6材料不符合工艺规定
7制件工艺性差

第10题:

拉深件表面拉毛的原因以及解决措施?


正确答案: 拉深件表面拉毛的原因:
(1)凹模工作表面不平滑。
(2)坯料表面不清洁。
(3)模具硬度低,有金属粘附现象。
(4)润滑剂有杂物混入。
解决措施:
(1)修光工作表面。
(2)清洁坯料。
(3)提高模具硬度,改变模具材料。
(4)改用干净的润滑剂。