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机械密封的安装要求有哪些？

题目

机械密封的安装要求有哪些？

参考答案和解析
正确答案: 1、动静环密封端面应光滑平整、无碰撞、凹陷、磨损现象。
2、弹簧应完好，不得有歪斜、卡涩现象。
3、各密封胶圈完好，松紧适度。
4、轴向窜动量一般小于1mm。
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第1题：

简述回答化工用泵机械密封的安装有哪些要求？


正确答案: 1、压盖与密封腔配合止口对轴心线的同心度允差为0.40MM；与垫片接触的平面对轴中心线的垂直度允差为0.02~0.03mm/100mm.。2、轴的轴向窜动量一般要求≤0.5mm。3、静环尾部的防转槽端部与防转销顶部应保持1~2mm的轴向间隙，以免缓冲失效。4、泵轴或轴套上安装机械密封的部位，其径向跳动要符合规定要求，装机械密封圈处的表面不得有锈斑、裂纹等缺陷。5、压盖与密封腔间的垫片厚度应保持1~2mm。6、弹簧压缩后的工作长度应符合设计要求，其允差为±2mm。7、机械密封的弹簧旋向应与泵轴的旋转方向相反，使之越旋越紧。8、动环安装后，必须保证它在轴上轴向移动灵活。9、压盖应在联轴器找正后上紧，压盖螺栓要均匀拧紧，防止压盖偏斜。

第2题：

机械密封辅助密封对材料的要求是什么？辅助密封常用的材料有哪些？


正确答案: 良好的弹性，摩擦系数小，耐磨损，抗介质的腐蚀，溶解、老化，以及在压缩后和长期使用中有较小的残余变形，并且有耐热性和耐寒性。材料：橡胶、聚四氟乙烯、软聚氯乙烯塑料。

第3题：

机械密封辅助密封圈的材料要求有哪些?


参考答案：对辅助密封材料的要求是弹性好，摩擦系数小，耐磨、耐热和低温性好，抗介质腐蚀、溶解和老化等，此外还要求在压缩后和长期使用中残余变形好。常用的辅助密封圈材料是橡胶和聚四氟乙烯，此外还有软聚氯乙烯。

第4题：

简述机械密封安装和使用要求 ？


正确答案: 1）必须按工况条件与主机情况选择适宜型号的机械密封与材料匹配。
2）安装机械密封部位的轴（轴套）的径向跳动公差应≤0.04mm，转子的轴向窜动量≤0.1mm。
3）安装机械密封静止环的密封端盖或壳体，定位端面对轴的垂直度必须按工况条件与主机情况选择适宜型号的机械密封与材料匹配，才能确保机封正常运转及使用寿命。
4）机械密封在安装时，必须将轴（轴套）、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。
5）当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须参照机械密封有关标准，采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
6）机械密封安装时，应有适当的润滑。按产品安装说明书，保证机械密封的安装尺寸。
7）设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。
8）应合理选择弹簧旋向，一般从静止环端看，轴转向为顺时针时，应选右旋弹簧。反之则选左弹簧。

第5题：

机械密封安装要求什么？


正确答案: （1）动静环密封端面应光滑平整、无碰撞、凹陷、磨损现象。密封端面飘偏不大于0.02mm。
（2）弹簧应完好，各弹簧高度差≤0.5mm，不得有歪斜、卡涩现象。
（3）密封部位轴或轴套的径向跳动不大于0.06mm，表面粗糙度Ra≤3.2μm。
（4）各密封胶圈完好，松紧适度。
（5）泵轴轴向窜动量一般小于1mm。

第6题：

机械密封在安装前应做好哪些准备工作？


正确答案: 1.检查机械密封的型号、公称直径、弹簧压力、动静环摩擦副的材质及端面粗糙度等是否合适。2.用干净的洗油对机械密封的各个零件进行清洗，然后擦干，并保护好密封面，不得有擦伤、刻痕、碰伤现象。3.压缩量的确定。注意弹簧的压缩量，变形过大要更换。旧弹簧弹力小于20﹪要更换。多弹簧密封，自由高度差不大于0.5MM。4.轴承座与轴承应完好。

第7题：

主轴检修密封和工作密封安装时有哪些技术要求？


正确答案: 检修密封：空气围带安装前，应通入0.05MPa的压缩空气，在水中做漏气试验，应无漏气现象。安装后，径向间隙应符合设计要求，偏差不应超过实际平均间隙的±20%。工作密封：平板橡胶密封安装时，轴向、径向间隙应均匀，并符合设计要求，允许偏差不应超过实际平均间隙的±20%。轴向端面密封安装时，其转环密封应与大轴垂直。密封环能上、下自由移动，与转环密封接触良好，供、排水管路畅通。尼龙密封块接缝处的间隙一般为2～3mm，碳精密封块接缝处应严密，最大间隙不宜超过0.3mm。

第8题：

对机械密封冲洗液有哪些要求？


正确答案: ①冲洗液应清洁，无腐蚀性，与泵内介质相容，工作温度下有较好的润滑性。
②冲洗液进入泵内不影响产品质量，漏出不影响环境，无其它不良影响。
③冲洗液进入泵内不影响泵运转，如不引起抽空、汽蚀。
④冲洗液有良好的导热性，能及时将热量导出。冲洗温度要符合工作要求。
⑤冲洗液价格应低廉。

第9题：

机械密封检修工作中对拆卸工作有哪些要求？


正确答案: ①机械密封的结构类型虽然很多，但其工作原理、基本结构却大同小异，拆卸前应先熟悉掌握所要拆卸的机械密封的有关资料、图纸及机械密封的类型结构
②有顺序地拆卸，并做好顺序标记，以便于重新组装。边拆卸边观察，分析查找造成泄漏的原因
③在大型设备上进行拆卸工作时，要做好拆卸的准备工作。准备必要的设施和工具，并做好安全防护工作
④拆下的旧件应保管一段时间后再行处置。在无资料或资料不全情况下，可以按旧件材质、规格领取新件（还可依旧件判断新件正确与否）

第10题：

选用机械密封时应满足哪些要求？


正确答案: 选用机械密封时应满足以下要求：
①进入密封部位的密封水其物理和化学性质应与泵输送的水一致；
②最大密封压力；
③密封部位液体的温度和汽化压力；
④特殊的运行条件（包括启动、停泵、热冲击和机械冲击等）；
⑤泵的旋转方向；
⑥应设有一套带有过滤器、冷却器等密封循环冷却系统。

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