控制加工表面质量的途径有：控制磨削参数、采用光整加工和采用（）。

第1题：

什么叫磨削厚度？磨削厚度与生产率及加工表面质量有何关系？

第2题：

精度很高．表面粗糙度值很小的表面，要安排光整加工，提高加工表面尺寸精度和表面质量．

第3题：

第4题：

磨削液可以降低磨削（）并减小磨削力，减少工件的热（），减少已加工表面的（）值改善磨削表面质量，提高磨削效率和（）寿命。

• A、温度
• B、变形
• C、粗糙度
• D、砂轮

第5题：

用双手控制法加工成形面，加工精度高，表面质量好，生产效率高。

第6题：

（）是外圆表面主要精加工方法，特别适用于各种高硬度和淬火后零件的精加工。

• A、车削加工
• B、磨削加工
• C、光整加工

第7题：

磨削汽缸的目的是为了降低表面粗糙度、提高加工精度，强化表面质量，达到配合要求。

第8题：

轧辊磨削精度和表面质量除了依靠精良的轧辊磨床工作精度之外，还取决于对特定的加工轧辊选用与之相匹配的砂轮、冷却液和磨削工艺参数。

第9题：

平面磨削方式有（）和（）两种，相比较而言（）的加工精度和表面质量更高，但生产率较低。

第10题：

深切缓进磨削的特点是：（）

• A、有极高的磨削效率；
• B、适合磨削难加工材料，降低成形零件加工的生产成本；
• C、砂轮有较高寿命，砂轮工作面保持良好，适合成形磨削；
• D、较高的加工精度和表面质量，工件表面不易产生磨削裂纹；
• E、可实现成形磨削的自动化控制；
• F、深切缓进磨削使用专用机床。对机床结构及砂轮都有特殊要求。