淬火天车的特点有哪些？

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淬火天车的特点有哪些？

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第1题：

天车司机操作天车时斜拉斜吊对天车有哪些害处？

正确答案: 斜拉斜吊且不仅使物体在吊起后摆动不稳，容易造成钢丝绳脱出卷筒槽，而且容易造成超负荷吊运，且钢丝绳拉力有可能超过额定起重量，还由于斜吊使物体吊后向垂直中心摆动，若附近有其它物体就会发生碰撞出现危险。

第2题：

天车不能启动的原因有哪些？

正确答案: ①无电压；
②各机构控制器手柄不在零位；
③紧急开关未闭合；
④舱口门开关或端梁门开关或司机室门开关未闭合；
⑤过电流继电器常闭触点未闭合；
⑥主接触器线圈断路；
⑦控制回路熔断器熔丝烧断；以上七种因素任一种均可导致天车不能启动。

第3题：

淬火天车的起升速度,是通用天车起升速度的()。

A、1～2倍

B、2～3倍

C、3～4倍

D、4～5倍

参考答案：B

第4题：

淬火天车操作注意事项有哪些？

正确答案: ①司机必须熟悉淬火处理工艺和要求；
②服从地面指挥人员的指令，吊运中不准戳地和碰撞，以防止工件变形和脱钩；
③细长工件淬火在快速冷却时，为防止工件左右摇摆，只能作上、下移动，谨防变形；
④普通吊装工件禁止使用快速下降，快速下降仅用于工件热处理过程中的冷却阶段；
⑤淬火天车各制动器必须经常检查、调整，特别是行星齿轮减速器的组合弹簧制动器要严格按技术要求调定，不得马虎从事。

第5题：

淬火天车基本与通用天车相同，只是运行机构不同，它具有较高的运行速度。

正确答案:错误

第6题：

曲轴感应淬火技术有几种？半圈鞍式感应器加热特点有哪些？

正确答案: 曲轴淬火技术有如下几种：
1）传统分合式感应器淬火技术；
2）半圈鞍式感应器淬火技术；
3）先进的静止式感应淬火技术；
半圈鞍式感应器加热特点：
1）硬化层深度合硬化区宽度分布均匀一致；
2）能够减少曲轴的淬火边形；
3）能够减少或消除淬火裂纹；
4）能够调整硬化层的分布，实现轴径圆角淬火。

第7题：

天车主梁四桁架式结构的特点是什么？应用于哪些场合？

正确答案: ①四桁架式结构的优点是自重轻，刚度大；应用在小起重量、大跨度的天车设计上
②缺点是制造工艺复杂，费时，只适用于单件或小批量生产。

第8题：

什么是淬火钢？它有哪些切削特点？

正确答案: 淬火钢是指金属经过淬火后，组织为马氏体，硬度大于HRC50的钢。它在难切削材料中占有相当大的比重。
加工淬火钢的传统方法是磨削。但是为了提高加工效率，解决工件形状复杂而不能磨削和淬火后产生形状和位置误差的问题，往往就需要采用车削、铣削、镗削、钻削和铰削等切削加工方法。淬火钢在切削时有以下特点。
（1）硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是淬火钢的主要切削特点。当淬火钢的硬度达到HRC50-60时，其强度可达σ_b=2100-2600MP，按照被加工材料加工性分级规定，淬火钢的硬度和强度为9a级，属于最难切削的材料。
（2）切削力大、切削温度高：要从高硬度和高强度的工件上切下切屑，其单位切削力可达4500MP。为了改善切削条件，增大散热面积，刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。
（3）不易产生积屑瘤：淬火钢的硬度高、脆性大，切削时不易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。
（4）刀刃易崩碎、磨损：由于淬火钢的脆性大，切削时切屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀具刃口崩碎和磨损。
（5）导热系数低：一般淬火钢的导热系数为7.2W（m·K），约为45钢的1/7.材料的切削加工性等级是9a级，属于很难切削的材料。由于淬火钢的导热系数低，切削热很难通过切屑带走，切削温度高，加快了刀具磨损。

第9题：

为满足工艺要求，淬火天车的提升机构要能（）下降．

正确答案:快速

第10题：

天车有哪些保护电器？

正确答案: 天车保护电器有：
①过电流继电器；
②保护柜中主接触器；
③各机构行程限位器；
④紧急开关、舱口门等安全联锁开头；
⑤超载限制器及熔断器。

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