轻柴油泵抽空原因是什么?处理方法是什么?

题目

轻柴油泵抽空原因是什么?处理方法是什么?

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相似问题和答案

第1题:

循环油泵抽空是什么原因?如何处理?


正确答案: 原因:
1.分馏塔底液面过低。
2.泵入口扫线蒸汽阀漏,造成汽阻。
3.封油量过大或过轻,在泵体内汽化造成汽阻。
4.封油带水,使水汽化造成汽阻。
5.柴油抽出塔盘温度过低。轻组分压入塔底,使循环油组分变轻。
6.塔底温度过高,造成塔底结焦,管道堵塞。
7.分馏塔底温度过低,带水或轻组分(开工时)。
8.机泵本身故障,仪表失灵。
处理方法:
1.当塔底液面低时,及时降低循环油返塔温度,提高循环油量,降低循环油回炼量。
2.当循环油组分变轻时,应及时提高柴油抽出板温度。
3.调节封油量,并及时脱水(一般封油压力比泵体压力高0.1MPa为宜)。
4.如机泵故障应及时切换备用泵,并联系维修。
5.如仪表失灵,应及时切至手操作或副线控制。
6.开工时,如塔底温度低,容易造成带水,应提高加热炉出口温度,加大外甩量,提高塔底温度。

第2题:

顶回流泵抽空是什么原因?如何处理?


正确答案: 原因:
1、机泵故障;
2、反应进料量太低,反应深度过小;
3、分馏塔顶温太低,从顶回流泵入口回炼污油时污油带水严重;
4、分馏塔柴油抽出温度太低。
处理:
1、切换备用泵,联系钳工处理;
2、联系反应适当提高处理量和反应深度;
3、污油带水严重,立即停止回炼;
4、适当提高分馏塔顶温度和柴油抽出温度。

第3题:

简述辐射进料泵抽空和半抽空的处理方法?


正确答案: 1)适当关小泵的出口阀;
2)若封油量过大,可关封油阀,同时将封油循环阀打开,控制好封油压力,加强封油脱水,封油量要适当;
3)检查入口管线扫线阀门,同时要关严;
4)当上述处理无效时,可切换备用泵。

第4题:

顶回流泵抽空的原因是什么?如何处理?


正确答案: 原因:
分馏塔顶负荷不足,或中段温度压得过低。
冷回流带水
分馏塔顶温度过高,调节不及时,使顶回流抽出层集油箱存油减少。
机泵故障,仪表失灵。
处理方法:
在顶回流量波动时,应及时降量,并适当提高冷回流,以保证粗汽油干点。适当提高轻柴油抽出塔盘温度,逐步增加顶部负荷。及时切换备用泵。应先打入冷回流,以压住塔顶温度,但必须注意系统压力。当机泵上量后,应逐步提量至正常。若分馏塔顶温度没有控制住,引起冲塔,必要时还可降低反应进料量、然后采取措施进行处理。若仪表失灵,应及时改用手操作器,或用副线操作。

第5题:

加热炉辐射泵抽空的原因是什么?


正确答案: 封油带水,温度太低或封油注入太多;
分馏塔底油变轻或液面低;
泵体存水或分馏塔底油窜入冷油;
进口管窜汽,进口管堵或过滤器堵;
泵体故障或机泵故障。

第6题:

造成离心泵抽空的原因是什么?


正确答案: (1)启动泵前未灌满液体; 
(2)泵反向旋转: 
(3)泵漏进气体; 
(4)吸入管路堵塞或入口阀门开度小; 
(5)吸入容器液面过低,压力不足;
(6)油品粘度大,温度低。

第7题:

机泵抽空的原因的是什么?


正确答案:(1)泵体内有气体。
(2)液体温度太高。
(3)储罐液面低。
(4)入口管线堵塞。
(5)泵体本身有问题。

第8题:

封油泵抽空原因是什么?处理方法有哪些?


正确答案: 原因:
A.封油罐液面过低;
B.液面控制仪表失灵;
C.封油带水或泵入口扫线蒸汽阀关不严;
D.泵故障.
处理方法:
A.应迅速增加封油罐补油量,装置内不足时,可从装置外引进轻柴油;
B.液面控制失灵改手动或副线控制;
C.加强泵205切水,泵入口扫线蒸汽关不严应加盲板;
D.泵故障中切换备用泵,联系钳工修理.

第9题:

中段回流流量波动和泵抽空的原因及处理方法是什么?


正确答案: 原因:
前部操作大幅度波动
蜡油抽出量过大,柴油抽出塔盘温度过高,引起中段负荷不足。
分馏塔顶温度过高。
机泵故障,仪表失灵。
处理方法:
适当改变蜡油抽出量。
当中段回流量波动时,应及时降低中段抽出量,并将顶温压一点,维持机泵不抽空。
降低塔顶温度,适当提高塔底蒸汽量,逐步增加中段负荷。
适当加大吸收油的返塔量。
当机泵抽空时,可适当降低柴油抽出量,以增加内回流。
泵故障时,及时切换备用泵。
若仪表失灵,及时改用手操作器调节,或用副线操作。

第10题:

轻柴油泵抽空如何处理?


正确答案: (1)适当降低中部塔盘温度,减少轻柴油出装置量。
(2)液面改用付线控制,并及时联系仪表修理。
(3)在保证轻柴油闪点合格的情况下,降低汽提蒸汽量。