泵抽空的原因有哪些及处理方法?

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问答题
泵抽空的原因有哪些及处理方法?
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相似问题和答案

第1题:

以污水离心泵为例说明泵不出量、出量不足的原因及处理方法有哪些?


正确答案: 泵不上水的原因:
①没有灌泵;
②叶轮堵塞;
③入口管线漏气;
④填料函漏气;
⑤气蚀;
⑥反转。
水量不足的原因:
①入口管线漏气
;②填料函漏气;
③叶轮堵塞;
④入口管线堵塞或液位低;
⑥反转。

第2题:

泵-101抽空的处理方法?


正确答案: 1、检查汽化原因并处理
2、检查原因并处理疏通
3、检查进水原因并及时处理
4、联系维修人员检查原因并处理
5、校液位计升液位

第3题:

简述离心泵抽空原因及处理方法。


正确答案:⑴吸入口漏气。
⑵入口管或叶轮内堵塞。
⑶灌注头不够,产生汽蚀。
⑷出口阀开得大,入口阀开得小。
⑸泵内存有空气。
⑹原料轻或有水产生气体。
⑺封油带水压力波动或量过大。
⑻因预热泵引起运转抽空。
处理:
⑴停泵检查入口管及法兰,叶轮清扫。
⑵改善吸入能力,提高液面。
⑶调节出入口阀。
⑷排出空气。
⑸停泵,加强脱水,排出轻组分。
⑹封油脱水,调好压力,调好封油量。
⑺查出原因处理。

第4题:

简述顶回流泵波动或抽空(现象、原因及处理)。


正确答案: (1)原因
①分馏塔顶负荷不足,或中段温度压得过低。
②冷回流带水。
③分馏塔顶温度过高,调节不及时,使顶回流抽出层集油箱存油减少。
④机泵故障,仪表失灵。
(2)处理方法
①在顶回流量波动时,应及时降量,并适当提高冷回流,以保证粗汽油干点。适当提高轻柴油抽出塔盘温度,逐步增加顶部负荷。
②及时切换备用泵,应先打入冷回流,以压住塔顶温度,但必须注意系统压力,当机泵上量后,逐步提量至正常,若分馏塔顶温度没有控制住。引起冲塔,必要时还可降低反应进料量,然后采取措施进行处理。
③若仪表失灵,应及时改用手操作器,或用副线操作,并联系修理。

第5题:

油浆泵抽空原因及处理方法?


正确答案: 影响因素:
塔底液面过低,仪表失灵;
吹扫蒸汽串入油浆线中;
油浆组分轻;
油浆固含量高,造成泵入口过滤网堵;
塔底温度高,塔底及泵入口管线堵;
机泵故障;
泵预热不当;
处理方法:
塔底液面过低时,及时降低油浆返塔温度并联系反应降反应深度,减少回炼油浆量或外甩量,或向塔低补油;
关死吹扫蒸汽阀;
清理过滤网或反扫入口线,必要时切断;
降塔底温度;
机泵故障,切换泵,修泵;
排尽泵体内存水,缓慢预热。

第6题:

封油泵抽空原因是什么?处理方法有哪些?


正确答案: 原因:
A.封油罐液面过低;
B.液面控制仪表失灵;
C.封油带水或泵入口扫线蒸汽阀关不严;
D.泵故障.
处理方法:
A.应迅速增加封油罐补油量,装置内不足时,可从装置外引进轻柴油;
B.液面控制失灵改手动或副线控制;
C.加强泵205切水,泵入口扫线蒸汽关不严应加盲板;
D.泵故障中切换备用泵,联系钳工修理.

第7题:

泵抽空的现象、原因及处理?


正确答案: 现象:
(1)出口压力波动大;
(2)泵振动大;
(3)泵和管线内有杂音;
(4)DCS显示流量波动或中断;
(5)电流突然下降并有大的波动;
(6)长时间抽空会引起泵轴向串动增大,导致泵密封泄漏。
原因:
(1)泵体内存有气体未排除干净;
(2)入口阀门未打开或阀心脱落;
(3)进口介质压力偏低或管路漏;
(4)入口管线或叶轮流道堵塞;
(5)叶轮脱落。
处理:
(1)通过泵体放空线排除泵内气体;
(2)检查,打开入口阀;
(3)适当提高入口压力或降低泵的流量;
(4)联系检维修处理。

第8题:

简述辐射进料泵抽空和半抽空的处理方法?


正确答案: 1)适当关小泵的出口阀;
2)若封油量过大,可关封油阀,同时将封油循环阀打开,控制好封油压力,加强封油脱水,封油量要适当;
3)检查入口管线扫线阀门,同时要关严;
4)当上述处理无效时,可切换备用泵。

第9题:

中段回流流量波动和泵抽空的原因及处理方法是什么?


正确答案: 原因:
前部操作大幅度波动
蜡油抽出量过大,柴油抽出塔盘温度过高,引起中段负荷不足。
分馏塔顶温度过高。
机泵故障,仪表失灵。
处理方法:
适当改变蜡油抽出量。
当中段回流量波动时,应及时降低中段抽出量,并将顶温压一点,维持机泵不抽空。
降低塔顶温度,适当提高塔底蒸汽量,逐步增加中段负荷。
适当加大吸收油的返塔量。
当机泵抽空时,可适当降低柴油抽出量,以增加内回流。
泵故障时,及时切换备用泵。
若仪表失灵,及时改用手操作器调节,或用副线操作。

第10题:

离心泵抽空的原因及处理。


正确答案: 原因:
(1)泵吸入管线漏气。
(2)入口管线堵塞或阀门开度小。
(3)入口压头不够。
(4)介质温度高,含水汽化。
(5)介质温度低,粘度过大。
(6)叶轮堵塞,电机反转。