简述分馏塔安全阀跳开的原因及处理方法？

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简述分馏塔安全阀跳开的原因及处理方法？

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相似问题和答案

第1题：

简述安全阀阀瓣不能及时回座的原因及排除方法。

正确答案: 安全阀阀瓣不能及时回座的原因及排除方法是：
（1）阀瓣在导向套中摩擦阻力大，间隙太小或不同轴，需进行清洗、修磨或更换部件。
（2）阀瓣的开启和回座机构未调整好，应重新调整。对弹簧安全阀，通过调节弹簧压缩量可调整其开启压力，通过调节上调节圈可调整其回座压力。

第2题：

分馏塔底温度过高有何危害，原因及处理方法？

正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等部，因此操作适应严格控制塔底温度不超过350度，防止塔底温度长时间超温引起的塔底结焦.
原因：反应超温，反应油气进入分馏塔底温度过高；油浆循环量小；油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：联系反应岗位调整好反应温度，增加油浆循环量和调整油浆返塔温度；增加油浆下返塔量.

第3题：

安全阀灵敏度不高,产生的原因及处理方法是什么?

参考答案：产生的原因为：1.弹簧疲劳2.弹簧级别不对3.阀体内水垢结疤严重
处理方法为：1.更换新弹簧2.应按压力等级选用3.应彻底清理

第4题：

分馏塔底液面超高的原因及危害是什么？如何处理？

正确答案: 分馏塔底液面超高，会封住反应油气入口线，造成油气管线晃动甚至破坏，反应系统憋压，严重危害装置的正常生产，故操作中一定要严格控制塔底液面，不能使之超高.
原因：反应启用进料自保，外排油泵不及时；反应深度过小，或一层塔盘下温度过低；反应操作大幅波动；油浆泵抽空或停运；油浆管道堵塞.
处理方法：启用油浆外排油泵，紧急情况下，启用蒸汽往复泵调整好反应操作，如因切断进料引起及时的外排油浆，关掉原料去塔201事故旁通线手阀，保证塔201液面正常.

第5题：

简述安全阀漏水的原因及处理方法。

正确答案:原因：
1）安全阀芯，阀座腐蚀；
2）阀芯阀座结垢导致关闭不严；
3）阀芯不正，结合面偏移。
处理方法：解体安全阀，研阀芯阀座或更换。

第6题：

简述炉膛及烟道爆炸的原因及处理方法。

正确答案: （1）点火操作不当，点火时未能及时点燃煤气；
（2）负荷变化时，煤气、风量配合不当；
（3）低负荷时未能及时投焦炉煤气稳燃；
（4）锅炉灭火保护失灵发现不及时，造成大量煤气进入炉膛；
（5）炉膛燃烧不完全，在烟道内聚积大量煤气。
处理方法：
1）如在点火时发生，立即停止煤气的供给并及时对炉膛进行吹扫；
2）检查锅炉设备是否有损坏及损坏程度，如损坏严重无法继续运行，立即按紧停炉处理，如损坏不严重，不妨碍继续运行。在消除爆炸原因后，可继续运行。

第7题：

简述分馏塔壁漏油着火原因及处理？

正确答案: 原因：
1）年久腐蚀或冲蚀；
2）操作温度变化剧烈，设备因急剧胀缩裂纹。
处理方法：
1）轻微漏油且无扩大事态可能时，用蒸汽掩护，维持生产，等待处理；
2）若漏油气严重并着火，采用蒸汽或砂子等措施，熄火后，漏源必须停工才能处理时，按正常停工处理；
3）若因焊缝开焊等原因造成大火，不能及时扑灭，可先采取降低系统压力的措施，然后按紧急停工处理。

第8题：

分馏塔节流阀结霜的原因和处理方法如何?

参考答案：原因：填料处漏气。处理方法：适当地压紧填料压帽。

第9题：

简述分析压缩机安全阀漏气的原因及排除方法？

正确答案: 原因：
（1）阀体弹簧没压紧或压力失效；
（2）阀体与阀座间接触不严密；
（3）安全阀连接螺纹损环或不严密；
（4）密封表面损坏；
（5）阀体弹簧的支承面偏斜，受力时翘曲；
排除方法：
调整或更换弹簧；
清洗或重新研磨阀与阀座接触面；
检查螺纹是否损坏，装配时保持严密；
重新研磨或车削；
更换符合要求的弹簧。

第10题：

分馏塔底温度高有何危害，原因及处理方法分别是什么？

正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量的催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等处，因此操作时一定要严格控制塔底温度不大于350摄氏度，防止塔底温度长时间超温引起塔底结焦.
原因：
1.反应超温，反应油气入分馏塔温度过高.
2.循环油浆量小.
3.油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：
1.联系反应岗位调整反应温度.
2.增加油浆循环量和调整油浆返塔温度.
3.增加油浆循环下返塔量.

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