液氯生产过程中相分离器的作用以及液面控制过高、过低有何危害？

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第1题：

蒸发室液位过低有何危害？

正确答案: ①液面过低会出现静压头压不住卤水在加热管内沸腾，而结晶堵管，使产量急骤下降，直到生产无法进行。
②液面低于循环管出口，则液压不平衡而增加循环泵动力消耗，甚至超负荷，造成电机跳闸，或电机烧坏。
③液面过低，也易造成蒸发室内卤水剧烈沸腾引起带卤和罐壁结大块盐，引起堵管而影响生产。

第2题：

合成氨生产过程中，氨冷器液位控制过高或过低的危害？

正确答案:液位过低，氨冷温度高，合成塔入口氨含量高；液位过高，造成冰机带氨。

第3题：

分离器运行中，（）会导致油管线进气。

A.液面过低

B.液面过高

C.气出口阀全开

D.出油阀卡死

正确答案：A

第4题：

液面过高或液面过低都易生成蒸发器震动

正确答案:错误

第5题：

为什么说调节液氯气液分离器气相阀能控制尾氯纯度的大小？

正确答案: 正常生产时，原氯压力总大于尾氯压力，这是因为气相阀开启度较小。液化过程可认为是等压液化放热过程，气液分离器内压力等于原氯压力。当调节气相阀开度时，实际上是调节气液分离器内的气化压力，开启度越大，器内压力越接近尾氯压力，器内压力减小，液氯汽化量增大。尾氯纯度升高。从另一角度分析，器内压力减小，液氯在液化设备内的过冷时间减短，液化效率下降。故尾氯纯度上升。综上所述，原氯压力与尾氯压力相差愈大。调节气相阀的反映结果愈明显。

第6题：

入工段分离器液位升高，控制室有何现象？造成液位升高的原因有哪些？对后系统有何危害？

正确答案: 现象：LV3002开度变大；LICA3005液位上涨；TI3023、PIA3006上涨；TI3002温度上涨；TI4121温度波动
原因：气化带水；LV3002自调阀卡；T3001冷凝液送不出去；入工段分离器液位假指示
危害：如入工段分离器液位高处理不及时容易造成冷凝液带入变换炉，触媒结块，炉温下降、停车等严重的后果；冷凝液外送不出去易造成冷凝液汽提塔超压；当TI4121温度大幅度波动时，影响低温有机硫水解槽的水解效果，从而影响出工段总硫。

第7题：

氯气的液化温度过高或过低对液氯生产都不利，试说明原因。

正确答案: 过分降低液化温度会使液氯生产的冷耗大幅度上升，同时会增加动力消耗；因此在保证一定的液化效率的前提下，应使冷冻温度尽可能高，这能使冷冻机组的效率大大提高，同时也减少了热损失，氯气液化温度与冷冻剂的温差不能太大，一般控制在5℃为限，温差加大会造成人工制冷能耗上升；过分升高液化温度会导致压缩机负荷增大，对压缩机结构和材质要求也更高，而且高温高压法对氯的要求更高，含水量要求在100×10^-6以下，氯气中要求不含有固体颗粒及有机杂质等，所以氯气的液化温度过高或过低都不好，一般采用高压法生产所需的液化温度。

第8题：

正常生产中，会造成减压系统爆炸事故的原因有（）。

A、塔底液面过高
B、减压塔出现泄漏
C、真空度过高
D、塔底液面过低

正确答案:B

第9题：

蒸发器液位控制的过高或过低对生产的影响（）

A、液面过高，液柱静压增加，只是影响蒸发效率而且不会跑碱
B、液面过低，溶液的沸腾猛烈又易造成雾沫夹带碱严重
C、液面过低，溶液是比较沸腾但不会造成雾沫夹带碱严重
D、液面过高，液柱静压增加，不仅影响蒸发效率而且容易跑碱

正确答案:B,D

第10题：

凝汽器水位过高、过低有何危害？

正确答案: 1.凝汽器水位过高将产生下列危害：凝结水泵电流增加耗电量增加；
2.凝结水过冷却度增加；
3.凝汽器真空下降；
4.凝汽器重量增加使承压部件受损；
5.凝汽器水位过低易造成凝结泵产生汽蚀及凝结泵电流波动较大，不利于母线的稳定运行。

液氯生产过程中相分离器的作用以及液面控制过高、过低有何危害？

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