炉子为什么会出现正压，其原因如何？怎样处理？

题目

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相似问题和答案

第1题：

电除尘器电极为什么不用直流正压而要用直流负压，说明其原因？
（1）负直流比正直流起晕电压低；
（2）负直流比正直流伏安特性好。
略

第2题：

新建和大修的炉子为什么要烘炉？怎样烘炉？

正确答案: 烘炉可缓慢地除去炉墙在砌筑过程中积存的水分，并使耐火胶泥得到充分脱水和烧结。如果这些水分不去掉，开工时炉温上升很快，水分急剧蒸发，造成砖缝膨胀，产生裂缝，严重时会造成炉墙倒塌。所以新建和大修的炉子必须要进行烘炉。
烘炉的方法如下：
烘炉的热源是蒸汽和燃料。在未点火前先在炉管内通入蒸汽。用蒸汽暖管子，同时烘烤炉膛，调节蒸汽量控制炉膛升温速度。待蒸汽阀门开至最大而炉膛温度不再继续升高时，再点火继续升温。当炉膛温度达130℃时恒温48小时脱除游离水，320℃时恒温24小时脱除结晶水，500℃时恒温24小时进行烧结。然后降温，熄火，焖炉结束烘炉，共需约15天时间。

第3题：

怎样判断钢板“折叠”缺陷,分析其产生的原因,应如何处理?

参考答案：钢板表面形成局部折合的双层金属，外形与裂缝相似的。
产生原因：辊型与压下量配合不当，形成大的波浪，再轧后压合形成折叠，轧钢操作不当，造成“刮框”，或卷头后，再轧易产生折叠。加热不均呈双鼓形的端边，轧薄后形成折叠。原料表面清理不当，宽深比不合，轧后易产生折叠。
处理措施：在轧制过程中严格控制轧件宽度，钢板要走正，防止产生“刮框”。加强温度控制，使轧件内外表面温度均匀。加强原料表面清理工作，控制好宽深比，减少产生折叠的因素。

第4题：

新建和大修的炉子为什么要烘炉？如何烘炉？

正确答案: 烘炉的目的是以缓慢升温的方法，脱尽炉体内耐火砖、衬里材料所含的自然水、结晶水，烧结增强材料强度和延长使用寿命。通过烘炉考验炉体钢结构及“三门一板“（风门、油门及烟道档板）、火嘴、阀门等的安装是否灵活好用；考验系统仪表是否好用；考察燃料系统投用效果是否良好。熟悉掌握装置所用加热炉、空气预热器系统的性能和操作要求。烘炉操作分为暖炉和烘炉两个阶段。暖炉是指在炉子点火升温前先用蒸汽通入炉管，对炉管和炉膛进行低温烘烤的过程，暖炉时间约需1～2天。烘炉时，一方面严格按加热炉材料供应商提供的烘炉曲线要求升温，通常升温速度应控制小于15℃/h；另一方面，进行火嘴的切换操作，在升温过程中要尽量地使炉膛各处受热情况均匀。通常情况下，烘炉过程中由于升温速度的限制使得加热炉的所有火嘴无法全部点燃，因此点火位置尤其重要。一般要求4h切换一次火嘴，使每个火嘴均经过轮换使用。烘炉时，通常将蒸汽温度控制在：碳钢管不大于350℃，不锈钢管不大于480℃。烘炉后应对炉墙进行全面检查，并做好记录，如有破损，应按设计规范及时修补。
有些装置烘炉不用蒸汽烘炉，而是分馏炉与系统的油运同时进行，反应炉与系统氮气干燥同时进行，也能达到要求。

第5题：

P101出现故障原因及如何处理？

正确答案: P101出现故障一般有泵抽空和自身停运两种情况，V101液位过低，原料油带水，渣油温度过低粘度太大，泵密封不好等均会引起泵抽空，机泵自身故障和停电是导致泵停止的原因。
处理方法：
（1）在操作室内立即增大FRCQ－101量，防止因V101液位过低引起泵抽空，并及时到现场检查V101液位。（2）操作室内检查TIC－203温度情况，若温度低立即提高至工艺指标内。
（3）现场切换备用泵。
（4）为防止因进料暂时中断，引起H107启用低流量自保，立即将LRCA－101.LRCA－102改手动，降低炉子进料量，当V102/1.2界位消失时，关闭底部抽出阀，启用H101低流量自保。
（5）将溶剂循环量，其目的在于减缓V－102.V－103.DMO的抽出速度和相应的低压溶剂补充量，若长时间不能恢复进料，则按照事故循环方案处理。

第6题：

吹炼中为什么会出现熔渣“返干”现象？应如何防止或处理“返干”现象？

正确答案:在吹炼中因氧压高，枪位过低，使得碳氧反应激烈进行，引起渣中氧化亚铁含量大幅下降，炉渣的熔点上升，析出硅酸二钙，导致炉渣黏度增加，该现象称为“返干”。避免长时间的吹炼，一旦出现应适当位提高枪，并加入适量的萤石。

第7题：

你应如何判断其故障原因，如何处理？你应如何判断其故障原因，如何处理？

正确答案: 如果消防报警主机中出现1只手动报警按钮故障，应该：1，查看主机详细信息，看具体报什么类型的故障；通过CRT确认具体位置，并同时通知工程维修人员，填写故障记录，汇报直接领导。2，现场看手报按钮有何异常，巡检灯是否闪烁。3，用万用表测试回路电压是否正常，排查线路故障。4，如果线路正常，更换备用手报按钮。如果消防主机中一次性报出一条消防报警回路的设备故障，1，查看CRT确认故障回路位置，并同时通知直接领导和工程维修人员，填写故障记录。2，建议领导安排巡查人员，现场关注故障回路区域。3，判断引起故障原因，配合工程人员排查故障

第8题：

怎样判断钢板“瓢曲”缺陷,分析其产生的原因,应如何处理?

参考答案：钢板在纵横方向同时出现同一方向的板体翘曲呈瓢形。
产生原因：多为薄规格钢板或低合金钢、合金钢板。在轧制过程中，因工艺不合理，或操作不当，浇水量过大也会引起钢板局部瓢曲。
处理措施：轻微者可以重矫，严重时只有切除或整张判废。在轧制薄规格钢板时，必须严格控制冷却水量和冷却方法，减少表面温度差。在精整发生事故或堵塞时，应及时停车，防止因钢板堵塞矫直机造成钢板瓢曲。

第9题：

中经常会出现蹩跳是哪些原因？如何处理？

正确答案: 原因：
1钻头齿型与地层不匹配
2井底不干净，有金属落物
3井壁有垮塌
4钻具刺了没及时发现
5钻头泥包
6钻头使用到后期轴承晃了
处理：
1可减压试钻，正常后再慢慢地增加至正常钻压
2如减压无效，应起钻，
3如井底有落物，可下随钻打捞杯。

第10题：

如何处理炉子过热？

正确答案: 迅速向炉向加入一批冷料和适当加入冰铜及熔剂，也可减少鼓风量来降低热量。

炉子为什么会出现正压，其原因如何？怎样处理？

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