为什么小型空分设备中有时会出现“冷量过剩”，如何处理？

题目

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相似问题和答案

第1题：

简述在空分正常生产中，若氨冷器发生故障应如何进行处理？

正确答案: ①汇报相关人员
②联系人员处理
③对装置工艺运行状况进行调整
④氨冷器切出系统

第2题：

膨胀机产冷量约占整台空分总产冷量的79％。

正确答案:错误

第3题：

如何防止小型制氧机空分塔的爆炸?

参考答案：防止措施有：①在氮气站300m的周围不应有乙炔站;②严格控制压缩机的润滑油量和排气温度，并勤吹除油水;③加强油的分离和过滤措施;④合理使用乙炔吸附器;⑤定期进行液空、液氧中乙炔含量的分析，控制在规定允许的范围内;⑥间断生产停车时，一般应排掉液氧。

第4题：

小型空分设备生产部分液氧时如何操作？

正确答案: 当小型空分设备打算生产部分液氧时，首先要求装置生产更多的制冷量，以便在蒸发器内积聚起更多的液氧。所以，要关小节-1阀，控制T3温度在-155～-160℃，适当关小凸轮，把高压压力控制在设备允许的最高压力。
待液氧面将上升到比生产气氧时更高的高度[-6.1kPa（39cm四氯化碳柱）]时，可以打开液氧排放阀或氧分析阀抽取液氧。同时要适当关小氧气流量，以确保氧气纯度的使用要求。当液氧液面低于4.8kPa（30cm四氯化碳柱）时，应停止排放。待液氧液面升到6.3kPa（39cm四氯化碳柱）时再排放。
当不需要液氧时，应进行降压，以保持液氧液面的稳定，恢复抽取液氧前的工况。

第5题：

空分停车后为什么要立即关闭空冷塔回水阀？

正确答案: 回水管道上止逆阀因为容易结垢关不严，易造成有压回水，进入空冷塔，进水过多水位过高，引发下列故障：
（1）水倒灌至空压机，由于水中含有的泥沙进入空压机流通部件，启动时易造成机械部件损坏。
（2）再启动时容易造成液击事故。水进入空压机，还易造成启动失败。水位高会造成空冷塔液位计负管进水，造成水位指示值偏低，液位显示失灵。易引发板式带水事故。

第6题：

空分系统冷量的多少可根据冷凝蒸发器（）的涨落进行判断，如果液面（），说明冷量不足，反之，则冷量过剩。

正确答案:液氧面；下降

第7题：

空冷器换热管泄漏如何处理？

正确答案: 1.换热管堵漏
空冷器管束经过一段时间的运行后，由于腐蚀等原因造成穿漏，可以采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小时，可在不停车的情况下将管外的翅片除去，然后再进行化学粘补包扎或打卡注胶堵漏；如果不能用上述方法消漏，则应将管束停车吹扫干净，拆开管箱上的丝堵，在换热管两端用角度3°～5°的金属圆台体堵塞，以达到消漏。
2.换管
当空冷器管束非均匀腐蚀或制造缺陷而泄漏时，可采用换管消漏。首先将要更换的管子拆下，清洗管箱管孔。更换新管时，将管子中间稍拉弯曲，即可从两端管板孔穿入，穿入后进行胀接或焊接。

第8题：

小型中压空分装置产冷量的调节是通过改变()和()来实现的。

参考答案：膨胀前压力;膨胀机产量

第9题：

小型空分设备分馏塔加温时，为什么要对低压压力进行控制？

正确答案: 分馏塔加温时控制低压的目的是加快分馏塔的加温速度。如果低压压力不加控制，加温气体很快从阻力较小的氧气、氮气排出管中排出，阻力较大的小管道（如分析阀、液面计阀等）和膨胀机部位的加热气量很小，易造成有的管道温度过高，而有的管路加温不彻底。因此一开始加温时要关小氧气、氮气放空阀，限制排放量，使低压压力提高，以增加阻力大的管路的气量，使加温彻底、速度加快。
在分馏塔加温的同时，往往分子筛纯化器也需加温。若低压压力过低，就会影响纯化器的再生。但是压力也不能超过正常工作压力，以保证安全。

第10题：

小型空分设备暂停膨胀机时如何操作？

正确答案: 若膨胀机出了故障，估计在短期内可以修复，或急需用氧，不能停车时，可以继续保持分馏塔的暂时运转。其操作步骤如下：
1）切断膨胀进、排气阀，停止膨胀机运转，立即投入膨胀机抢修；
2）关小节-1阀，控制高压压力在设备允许的最高压力，其他阀门可暂时不变；
3）随着温度的上升，液氧蒸发量增加，气氮纯度逐步下降，需要将液氮节流阀相应地开大；
4）当中压压力开始明显上升时，要适当地减少加工空气量，并继续保持高压压力不变；
5）若液氧液面继续下降到3.2kPa（20cm四氯化碳柱）以下时，则应采取分馏塔保压停车。即关节-1、节-2、节-4阀，关闭高压空气总进口阀，关闭氧气出口阀，用氮气放空阀保持上塔压力；
6）如果事先估计到膨胀机要停车，可先将液氧面提高到6.4kPa（40cm四氯化碳柱），准备好修理工具、零件、加温气源管道等，再停膨胀机。这样可更有把握，检修进度也可加快。

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