简述加氢裂化工艺装置生产的特点。

题目

简述加氢裂化工艺装置生产的特点。

如果没有搜索结果或未解决您的问题，请直接联系老师获取答案。

相似问题和答案

第1题：

简述丁二烯装置生产工艺原理？

正确答案: 本装臵采用乙腈抽提法生产丁二烯，即以乙腈为溶剂，利用萃取精馏和精馏的方法，从乙烯装臵的副产C₄中馏分中将丁二烯分离出来。碳四馏分中除含丁二烯外，还有丁烷、丁烯等多种C₃—C₅烃类，这些组分沸点接近，又能形成共沸物，当在分离系统加入溶剂乙腈后，各组分间的相对挥发度增大。利用两级萃取精馏的方法，先除去丁烷、丁烯，后除去碳四炔烃，即得粗丁二烯；再经两级精馏方法除去重组分及丙炔，制得聚合级丁二烯。

第2题：

简述溶剂油装置工艺特点。

正确答案: （1）预分馏部分采用两台塔，脱轻塔与脱重塔，从脱重塔中段抽出90#溶剂油组分。
（2）加氢工艺采用低压临氢反应工艺：120#溶剂油加氢部分与6#溶剂油加氢部分，加氢反应器入口总压均为2.0～1.8MPa范围，氢油比～300Nm3/m3，此操作压力可与制氢装置新氢压力匹配，不设新氢压缩机，大大降低了装置造价。
（3）循环氢压缩机采用电动往复式。
（4）120#溶剂油加氢与6#溶剂油一段加氢共用压缩机，采用同一套循环氢系统，节约了装置投资。
（5）120#溶剂油加氢与6#溶剂油一段加氢反应器上部设置捕硅剂床层，以保护下游催化剂。
（6）催化剂床层温度通过打冷氢控制。
（7）二段循环氢系统采用了脱硫罐，采用JX-1型脱硫剂，以保证脱硫效果。
（8）反应进料与反应产物采用双壳程换热器，以强化传热，化热后设置了加热器，以保证反应进料温度。

第3题：

生产低硫清洁汽油需要用到的工艺过程包括加氢精制和加氢裂化。()

参考答案：×

第4题：

请简述加氢裂化装置存在的主要有毒、有害物质。

正确答案: 硫化氢、无水氨、羰基镍、二硫化碳对人员造成伤害；
氢氧化钠、碳酸钠极易对人员造成灼伤；
硫化亚铁遇空气后易自燃。

第5题：

简述加氢裂化的技术特点。

正确答案: 加氢裂化工艺有以下技术特点：
①重质馏分油深度加工的重要工艺之一，不仅是炼油工业生产轻质油品的重要手段，而且也成为石油化工企业的关键技术，发挥着不可代替的作用；
②具有产品灵活的特点，采用不同的催化剂和操作方案，用不同原料可以有选择地生产液化气、石脑油、航煤、轻柴油以及润滑油基础油等优质石油产品，其尾油可做为生产乙烯用裂解原料或做为低硫的催化裂化原料；
③可以最大量生产优质中间馏分油和调整产品结构的重要手段；
④原料范围宽，操作方案多，炼厂可以应用加氢裂化组合出不同的加工流程，提高全厂的产品质量，改变产品结构，从而提高全厂的经济效益；
⑤唯一能在重油轻质化同时制取低硫、低芳烃的清洁燃料的工艺，它不需要原料预处理，可以直接加工含硫VGO；
⑥可以最大量生产高芳潜含量的优质重整原料，比直馏石脑油芳潜含量高20～30%；
⑦采用不同的催化剂匹配及组合时，它又是生产符合API高档润滑油基础油的关键技术。

第6题：

中压加氢裂化装置装置有何特点？

正确答案: （1）加氢裂化工艺选用两剂串联一次通过的工艺。
（2）反应部分采用SEI成熟的炉前部分混氢流程，操作方便，流程简化，传热效率高。
（3）采用热高分流程，既降低能耗，又节省换热面积。
（4）分馏部分设置脱硫化氢塔，设置分馏塔重沸炉，采用常压塔出航煤，柴油方案。
（5）原料油缓冲罐、滤后原料缓冲罐等采用燃料气和氮气保护，防止其与空气接触。为防止原料中固体杂质带入反应器床层，堵塞催化剂，过早造成床层压降增大，采用了自动反冲洗原料过滤器。
（6）对催化剂预硫化采用干法硫化流程，催化剂活性高，预硫化期间加热炉负荷小，预硫化时间短。
（7）催化剂钝化选用低氮油注氨的钝化方案。
（8）催化剂的再生采用器外再生方案。
（9）采用双壳程高压换热器，减少设备台数和占地面积。
（10）采用SEI的新型反应器内构件，使气液分配更加均匀，催化剂利用率提高，同时减少径向温差。
（11）分馏塔设两个中段回流，回收热量，降低能耗。
（12）吸收稳定部分用重石脑油做吸收剂，回收干气中的液化气，减少液化气和轻石脑油损失。
（13）设置热高分液力透平，回收能量，降低能耗。

第7题：

论述加氢裂化工艺装置生产的特点。

正确答案: 原料来源广泛，生产方案灵活，设备投资高，操作费用高。是可以大量生产优质中间馏分油和调整产品结构的重要手段（重油轻质化）；可以直接制取低硫、低芳烃的清洁燃料；可以最大量的生产芳烃潜含量高的优质重整原料；与不同的催化剂匹配时，尾油可作为催化裂化的原料、作为生产乙烯的原料和作为生产润滑油基础油的原料；对二次加工的油品如催化裂化柴油、焦化柴油进行改质制取清洁柴油产品。

第8题：

加氢裂化的特点是可以生产优质的（）

A、汽油
B、石脑油
C、航煤

正确答案:C

第9题：

加氢裂化装置如何最大化生产化工原料？

正确答案: 采用加氢裂化工艺生产化工原料时，目的产品的收率和产品质量相互制约，通过选用高选择性的加氢裂化催化剂及合适的加工方案，可以缓解以上矛盾。生产优质催化重整原料重石脑油时，要求芳烃和环烷烃含量越多越好。而生产乙烯裂解原料时，尾油中的链烷烃越多越好。生产催化重整原料和乙烯原料是矛盾的，这就要求同时生产这两种原料时，首先要选择对原料中的多环重质芳烃加氢转化活性高的催化剂，在较高的转化深度下，将重组分中的芳烃和环烷烃尽可能加氢饱和开环，提高尾油的链烷烃含量，降低其BMCI值；其次，要求在较低温度下，将加氢裂化生成的中间馏分全部转化为石脑油，裂化温度低，可以减少二次裂解生成轻石脑油和气态烃的反应，这样既可以提高重石脑油芳潜，又可以提高石脑油产率。

第10题：

与高压加氢裂化是上下游关系的生产装置有哪些？

正确答案:常减压装置、焦化装置、制氢装置、酸性气脱硫装置、连续重整装置、催化裂化装置。

简述加氢裂化工艺装置生产的特点。

题目

相似问题和答案

更多相关问题

相关内容