RC4切丝机磨刀机构组成部分是什么？

第1题：

简述RC4切丝机磨新刀的步骤。
（1）将刀辊伸长旁路开关拨到开，指示灯亮，这个动作使刀辊伸长微动开关失效。
（2）开启刀辊组件，将两只六角形定位规调定到3mm的位置，然后关闭组件。
（3）将电机选择开关拨到总电源、砂轮及砂轮往复电机位置。
（4）按下主电机启动按钮。
（5）将集尘风机开关拨到开。
（6）使设备运转10分钟左右，检查砂轮被整形的声音以及通过透视窗检查火花的情况。
（7）按下主电机停止按钮，然后取下前罩用螺柱固定大门罩。
（8）手动转动刀辊，检查每把刀片是否是向前进给和被磨削，同时检查各刀片是否如上面装新刀部分所说的那样顶住刀辊定位规。
（9）重新装上前罩。
（10）将刀辊伸长旁路开关拨到关。
（11）开启刀辊组件并将六角形定位规定到0.17mm位置，然后关上组件。
（12）打开前防护罩，用T形板手转动刀辊，使每把刀片通过刀门出口区，以保证足够的间隙。
（13）重新装上前防护罩。
略

第2题：

RC4切丝机气压系统的主要功能是什么？
用于气动离合器、刀门气缸、进刀气缸、安全控制器。
略

第3题：

RC4切丝机的特点是什么？
1、具有恒量输出的特点；
2、上刀门和切丝刀的间隙不受刀门变化影响；
3、刀辊转速无级可调；
4、机械与气动与电气相结合。
略

第4题：

切丝机的磨刀系统一般是通过（）的旋转修磨刀片。
碗形砂轮
略

第5题：

SQ21型切丝机磨刀系统的特点是什么？
磨刀支架为整体铸件结构：砂轮由单独电机驱动，磨刀支架的往复运动由刀辊轴传递，与刀辊转速成正比：停转时，也可手动操作，碗形砂轮的旋转轴线与水平面成15火角；碗形砂轮的进给量可无级调整，也可手动进给，磨刀支架每往返一次，碗形砂轮进给一次，金刚石修整碗形砂轮一次，金刚石的修整半径与刀刃回转半径相同，即使砂轮轴向定位，从而保证刀辊切削半径恒定且可微量调整，磨刀动架往复运动方向与刀辊旋转轴线平行。
略

第6题：

RC4切丝机磨刀系统的左右支架上有两只微动限位开关，一只用于（），一只用于触发砂轮往复计数器发出脉冲。
电机换向
略

第7题：

参照RC4切丝机刀片的进给机构示意图简述其原理。
刀片进给与砂轮移动有关，砂轮每次移动到右端，即触到微动开关，该微动开关向位于电气箱里的砂轮移动计数器输送一脉冲，该计数器预先调定为对一定数量的脉冲信号起反应，在收到规定数量的脉冲信号时，计数器就激发刀片进给，电磁阀导通，空气经气源而进入八只气缸2，推动活塞标动作，活塞标通过摆杆5操纵一队棘爪棘轮机构，棘爪每动作一次，棘轮转动一齿，即转动1/45圈（棘轮齿数45齿），这时与棘轮相连接进刀轴21开始转动，进刀轴带动进刀丝杆也随之转动1/15圈，由于进刀丝杆的螺距为1mm，这样，气缸每动作一次，进刀丝针可位移1/45mm，即0.022mm，由于回转杠杆的作用，推杠在垂直方向上可将刀片顶出（即进给）0.042mm。
略

第8题：

简述RC4切丝机进刀扇形体的拆卸步骤。
（1）拆下前面的防护罩，开启刀辊组件。
（2）从刀辊的刀门侧，将刀辊外围右边的两只固定有机玻璃罩的螺钉拆下，再松下附近扇形体罩上的两只螺钉使罩壳可以拆下，从刀门一侧取出罩壳。
（3）转动刀辊，使要拆的扇形体罩壳对准刀辊组件的正面。
（4）拆下有关的压刀板，小心地取出刀片。
（5）利用T形扳手，按装新进刀的方法，充分向前旋动进刀，使进刀丝杠与进刀杆之间的连接部分位于盖板凹孔之下。
（6）刀辊的右手端，在右侧机架连接板之间，拉出气缸上部的白锁销，然后利用T形扳手取出固定扇形的二个内六角螺钉。
（7）刀辊组件的前部，用右手捏住扇形并向外拉出放在工作台上，注意，为使手拆卸工作，应该使用棘爪锁紧板及连接装置。
略

第9题：

RC4切丝机的上铜排链有（）。
根铜排链
略

第10题：

RC4切丝机的磨刀器工作时振动大，噪音大，磨刀不均匀，刃口形成锯齿状，无法磨出锋利的刀刃的原因分析及排除过程。
1、原因分析；
砂轮磨刀器轴承损坏，内部配合间隙偏大。
2、维修过程；
①切断电源，解除电机电源线，整体拆卸与机体分离。
②对磨刀器进行分解拆卸，检查各部位传动轴承磨损情况，滑套间隙是否偏大。
③更换合格传动轴承，调整平键高度，使滑套间隙达到要求，其余零件清洗后进行装配。
3、维修结论该装置为高速运转部件（3400转/分），装配时，稍有误差即可造成震动，故安装时要严格控制各部位间隙，保证装配精度。
略