为防止铸件产生缩孔、缩松,生产中采取合理安放冒口和冷铁等工艺措施

题目

为防止铸件产生缩孔、缩松,生产中采取合理安放冒口和冷铁等工艺措施,使铸件遵循()凝固原则。

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第1题:

冷铁配合冒口形成定向凝固主要用于防止铸件产生()的缺陷。

A.缩孔、缩松

B.应力

C.变形

D.裂纹


正确答案:A

第2题:

()与冒口配合使用,使铸件呈定向凝固,扩大冒口有效补缩距离,减少冒口数目和体积,提高金属利用率,防止铸件产生缩孔和缩松。

  • A、冷铁
  • B、浇口
  • C、芯撑
  • D、芯骨

正确答案:A

第3题:

下列方法中,可防止铸件产生缩孔的有效措施是()

A、提高浇注温度

B、铁水从薄壁处注入,使铸件产生同时凝固

C、加冒口、冷铁,使铸件产生顺序凝固

D、增加型砂透气性和退让性


参考答案:C

第4题:

为防止铸件产生缩孔,便于按放冒口,铸件应采用()凝固原则。


正确答案:顺序

第5题:

安放冷铁可以消除铸件局部热节处的缩孔和缩松,但不能提高铸件的硬度和耐磨性。


正确答案:错误

第6题:

为防止大型铸钢件热节处产生缩孔或缩松、生产中常采用的工艺措施是( )

A.采用在热节处加明、暗冒口或冷铁以实现顺序凝固

B.尽量使铸件壁厚均匀以实现同时凝固

C.提高浇注温度

D.采用颗粒大而均匀的原砂以改善填充条件


正确答案:A

第7题:

为了防止铸件产生缩孔和缩松,在冒口的有效补缩范围内,必须保证铸件实现()凝固。

  • A、同时
  • B、定向
  • C、逐层
  • D、糊状凝固

正确答案:B

第8题:

论述铸件缩孔和缩松形成的原因和常用的防止措施。


参考答案:形成的原因:金属的液态收缩和凝固收缩值大于固态收缩值,且得不到补偿。 常用的防止措施: 1、针对金属的收缩和凝固特点制定正确的技术方法,控制铸件的凝固方向使之符合顺序凝固方式或同时凝固方式。 2、合理确定内浇口位置及浇注方法。 3、合理应用冒口、冷铁和补贴等技术措施。

第9题:

为了防止铸件产生缩孔和缩松,可采用以下防止方法()。

  • A、增加冒口尺寸或数量
  • B、加大外浇道尺寸
  • C、减少内浇道尺寸
  • D、增大横浇道尺寸

正确答案:A

第10题:

为防止使铸件产生缩孔和缩松,应使铸件实现()。


正确答案:顺序凝固