为什么要划分加工阶段?

题目

为什么要划分加工阶段?

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相似问题和答案

第1题:

简述如何划分加工阶段以及各加工阶段主要任务。


正确答案:切削加工的三个阶段:粗加工、半精加工、精加工。
粗加工阶段:切除工件加工表面的大部分余量,提高生产率。
半精加工阶段:零件达到一定的准确度要求,完成次要表面的最终加工,并为主要表面的精加工作好准备。
精加工阶段:完成各主要表向的最终加工,使零件的加工精度和加工表面质量达到图样规定的要求。
划分加工阶段的作用:1.有利于消除或减小变形对加工精度的影响;2.可尽早发现毛坯的缺陷,以避免造成不必要的浪费;3.有利于合理地选择和使用设备;4.有利于合理组织生产和工艺布置。

第2题:

软件生命周期为什么要划分成阶段?应怎样来划分阶段?在软件开发过程中,为什么要强调文档编写?


正确答案: 在运用工程的方法来进行软件开发时,必须遵守一些工程性的基本原则:分解、计划、规范。相应的软件工程的一些基本原则包括软件周期的划分,这要求在时间上进行分解,即将软件开发过程分解为一系列的分阶段的任务。这也有利于降低软件开发的难度。
一般来说,软件从产生、发展到淘汰要经历定义、开发和维护三大阶段。具体地来说,即定义阶段的可行性论证与开发计划、需求分析,开发阶段的概要计、详细设计和编码,维护阶段的测试、运行维护。强调文档的编制是因为它有以下主要作用:
1.作为开发人员在一定阶段内承担任务的工作结果和结束标志。
2. 向管理人员提供软件开发工作的进展情况,白软件开发过程中的一些“不可见”的事物转换成“可见”的文字资料,以便管理人员在各个阶段检查开发计划的实施情况,使之能够对工作结果进行清晰的审计。
3.记录开发过程中的技术信息,以便协调工作,并作为下一阶段工作的基础。
4.提供有关软件维护、培训、流通和运行信息,有助于管理人员、开发人员、操作人员和用户之间的工作了解。 
5.向未来用户介绍软件的功能和能力,使之能判断该软件能否适合使用者使用。

第3题:

机械加工为什么要划分加工阶段?各加工阶段的作用是什么?


正确答案: 工艺过程划分阶段的作是能保证加工质量、有利于合理使用设备和便于安排热处理工序,及时发现毛坯的缺陷
模具加工工艺过程一般可分为以下几个阶段:
1)粗加工阶段;
2)半精加工阶段;
3)精加工阶段;
4)光整加工阶段。

第4题:

机械加工中,加工阶段划分为()、()、()、()。


正确答案:粗加工;半精加工;精加工;光整加工

第5题:

为什么加工要分阶段进行?主要分为哪几个阶段?每阶段的的主要目的?


正确答案: 由于不同精度的加工方法其所切除的余量不同,故加工划分为:
粗加工阶段:主要任务是以高生产率去除加工面多余的材料;
半精加工阶段:减小粗加工中留下的误差使加工面达到一定的加工精度,为精加工作好准备;
精加工阶段:确保尺寸、形状和位置精度达到或基本达到图纸规定的精度要求以及表面粗糙度要求;
精密、超精密或光整加工阶段:对那些精度要求很高的零件,在工艺过程的最后安排珩磨或研磨、精密磨、超精加工、金刚石车、金刚镗或其它特种加工方法加工,以达到零件最终的精度要求。

第6题:

零件的粗、精加工为什么要分阶段进行?


正确答案:在确定零件的工艺流程时,将粗、精加工分阶段进行,各表面的粗加工结束后再进行精加工。尽可能不要将粗、精加工工序交叉进行,也不要在一台机床上既进行粗加工,又进行精加工。这样可以合理使用机床,并使粗加工产生的加工误差及工件变形,在精加工时,得到修正,有利于提高加工精度。此外,先进行粗加工可提早发现裂纹、气孔等毛坯缺陷,及时终止加工。

第7题:

制定工艺规程时,为什么要划分加工阶段?什么情况下采用“工艺集中”?影响工序集中和工序分散的主要原因是什么?


正确答案: (1)能减少或消除内应力、切削力和切削热对精加工的影响;有利于及早发现毛胚缺陷并及时处理;便于安排热处理;可合理使用机床;表面精加工安排在最后,可避免或减少在夹紧和运输过程中损伤已加工表面。(2)在零件的一次装夹中,可以加工好零件上的多个表面;减少机床的数量并相应地减少操作工人,节省车间面积。(3)主要是工步组合不同的工序。

第8题:

包装设计的程序分为哪几个阶段和步骤?为什么要这样划分?


正确答案: ⑴包装设计程序包括准备阶段(确定设计的方向和目标)—提出需求、调查分析;设计阶段(构思和确定设计方案)—展开方案、确定方案;生产阶段(实现和检验设计方案)—正稿制作、投入生产、评价鉴定
⑵设计程序就是设计中应遵循的程序化的工作顺序,它可以使设计工作少走弯路,加速设计进程,不同的设计领域,有不同的特点,即使同一设计领域,也会因设计课题的大小,设计方向和目标的不同而有所差异。

第9题:

加工顺序的安排原则及为什么?划分加工阶段的原因?


正确答案: 先基准后其他——先加工基准面,再加工其他表面
1)工艺路线开始安排的加工面应该是选作定位基准的精基准面,然后再以精基准定位,加工其它表面。
2)为保证一定的定位精度,当加工面的精度要求很高时,精加工前一般应先精修一下精基准。
先面后孔——先加工平面,后加工孔
1)当零件上有较大的平面可以作定位基准时,先将其加工出来,再以面定位,加工孔,可以保证定位准确、稳定
2)在毛坯面上钻孔或镗孔,容易使钻头引偏或打刀,先将此面加工好,再加工孔,则可避免上述情况的发生
先主后次——先加工主要平面,后加工次要表面
1)先考虑主要表面加工,再安排次要表面加工,次要表面加工常常从加工方便与经济角度出发进行安排。
2)次要表面和主要表面之间往往有相互位置要求,常常要求在主要表面加工后,以主要表面定位进行加工。
先粗后精——先安排粗加工工序,后安排精加工工序
划分加工阶段的原因:逐步消除加工误差、保护已加工的表面、及时发现毛坯的缺陷、合理地使用设备、合理地使用技术工人。

第10题:

加工阶段划分为()半精加工阶段精加工阶段光整阶段。


正确答案:粗加工阶段