列举三种典型生物流化床工艺并比较它们的特点

题目

列举三种典型生物流化床工艺并比较它们的特点

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相似问题和答案

第1题:

请列举在EPC网络中针对语音业务的三种主流解决方案,并分析它们的主用特征。


正确答案:1. CS Fallback 语音回落技术,使用原有的电路域网络完成电话业务;
2.SRVCC单一无线语音呼叫连续性,使用原有的电路域网络搭建语音通道,但是语音的呼叫控制功能由IMS系统完成;
3.基于IMS的语音,IMS的语音解决方案作为一种特殊的数据业务承载到EPC网络上。

第2题:

请列举常用幕墙保温材料的种类,并简要比较各自的特点。


正确答案: 主要有保温岩棉、聚苯板、挤塑聚苯板、玻璃棉、岩棉、玻璃棉防火等级为A级为不燃烧级别聚苯板、挤塑聚苯板防火等级为B2级.从价格上来讲,价格高低顺序依次为挤塑聚苯板-玻璃棉-聚苯板-保温岩棉

第3题:

MIP工艺第二反应区采用比较合适的反应状态是( )型式。

A、稀相输送

B、鼓泡流化床

C、湍动流化床

D、快速流化床


答案:D

第4题:

请列举三种能引起肠道溃疡的传染病,并简述其溃疡形态特点?


正确答案: (1)肠结核:①好发于回盲部;②溃疡多呈环形,其长径与肠的长轴相垂直;③溃疡边缘不整齐,呈鼠咬状,底部有干酪样坏死,其下为结核性肉芽组织。
(2)肠伤寒:①好发于回肠末端;②溃疡呈椭圆形,其长径与肠的长轴相平行;③溃疡边缘略隆起,底部不平,可被胆汁染成黄绿色,溃疡可深及黏膜下层,甚至肌层和浆膜层。
(3)急性细菌性痢疾:①好发于大肠,尤以乙状结肠和直肠为重;②溃疡形状不规则、如地图状;③溃疡浅表、大小不等。

第5题:

请列举底盘测功机的加载装置,并比较它们的优缺点。


正确答案: 1)底盘测功机功率吸收装置类型 在汽车检测线所用的底盘测功机功率吸收装置的类型有:电涡流式、水力式和电力式。
水力式功率吸收装置的可控性较电涡流式差,电力测功机的成本比较高,故一般采用电涡流式功率吸收装置。
2)电涡流式功率吸收装置的基本结构分为水冷式和风冷式两种。
其主要由转子(包括带齿状凹凸的感应子17、轴7)和定子(包括作为磁轭的铁芯1、涡流环2、励磁绕组18、端盖
3)组成。
其特点是:
A.结构复杂、安装不便;
B.较风冷式测量精度高;
C.冷却效率高,适合持续运行工况使用;
D.冷却水温度一般不超过60℃,以防结垢、冷却水PH值按说明书规定执行。
其主要由转子、定子、励磁线圈、支承轴承、冷却风扇叶片、力传感器等组成
其特点是:
A.结构简单,安装方便;
B.冷却效率低,不宜长时间运行,一般在高转速、大负荷下工作时间不宜超过x分钟;
C.冷却风扇在工作时消耗一定的功率,故应将此消耗的功率计入汽车底盘输出功率

第6题:

常见生物膜工艺有( )。

A.生物滤池

B.生物转盘

C.生物流化床

D.生物接触氧化


正确答案:ABCD

第7题:

请列举出两种以上现代需求分析技术,并简要地说明它们的特点。


正确答案: 用例:描绘一个系统外在可见的需求情况,是代表系统中各个项目相关人员(风险承担人)之间就系统的行为所达成的契约。
用户故事:由客户参与编写,说明他们需要系统为他们做什么,一般用客户的术语编写,其长度约为三句话左右。

第8题:

常见的生物膜工艺有( )。①生物滤池②生物转盘③生物接触氧化④生物流化床

A.①②③

B.①③④

C.①②③④

D.②③④


正确答案:C

第9题:

请列举双频网点组网方式,并比较它们各自的优缺点。


正确答案: 1、共BSC组网,优点:
(1)避免手机频繁的BSC间切换;
(2)容易进行两个系统之间的话务流量控制;
(3)无线规划可以统一进行;
(4)只采用一个厂家的设备,基本上不存在配合的问题。
缺点:
(1)由于GSM900与DCS1800采用同一个位置区,受系统寻呼能力的限制,位置区的范围必然缩小,这样也会造成手机位置区更新增加。
(2)采用共BSC方式时,单网扩容会影响到另一个网。
2、共MSC独立BSC组网,优点网络建设初期投资成本低、建设周期短;缺点对已有的MSC的性能造成冲击,使MSC容量迅速减少。
3、独立MSC组网,优点:
(1)对原有网络不会造成冲击,网络规划清晰,网络数据配置清楚,工程实施容易。
缺点:
(1)手机空闲时位置更新增加,通话时容易发生MSC间的切换,从而造成小区SDCCH拥塞、MSC及HLR的信令负荷加大,相应的信令链路也需增加。
(2)若是不同厂商MSC独立组网,增加一些新业务或者新功能及两个系统互通时,对软件版本等各项需要进行协调。

第10题:

简要说明什么是自由锻生产中的基本工序,列举三种基本工序的名称,并简要说明它们的加工目的。


正确答案: 自由锻工序一般可分为基本工序、辅助工序和修整工序。为了增大锻件变形量和改善材质而高的工序,称为基本工序。基本工序是锻件成形过程中必须完成的变形工序,便如镦粗——使坯料高度减小,横截面积增加;拔长——使坯料横截面积减小,长度增加;冲孔——在坯料上冲出通孔或盲孔;扩孔——扩大空心坯料内、外径并减小孔壁厚度;芯棒拔长——将空心坯料套在芯棒上进行拔长,以减小外径或厚度并增加其长度;切断——将坯料切断为几部分,或从内部或从外部割出一部分;弯曲——用工模具将坯料弯成一定角度;错移——将坯料的一部分错移开并保持轴心平行;扭转——将坯料的一部分相对于另一部分绕其旋转轴旋转成一定角度;镦挤——使毛坯在镦粗变形的同时还有局部挤压变形;锻接——将坯料加热后用锤快击,使两者在固相状态下结合。
为了保证基本工序的顺利进行而设的一些变形工序称为辅助工序。
而为了提高锻件尺寸精度、表面光洁度、形状准确度而采用变形量很小的一些工序称为修整工序。