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什么是热处理？常见的热处理方法有几种？其目的是什么？

题目

什么是热处理？常见的热处理方法有几种？其目的是什么？

参考答案和解析
正确答案: 把固态金属材料通过一定的加热，保温和冷却以获得所需组织、结构和性能的工艺称热处理。常见的热处理方法有退火、正火、淬火和回火。
退火的目的：降低钢的硬度，提高塑性；细化晶粒，消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷，均匀钢的组织和成分；消除钢中的内应力，以防止变形和开裂。
正火的目的：细化晶粒，获得比较均匀的组织和性能；对低碳钢可提高硬度，改善切削加工性；对过共析钢可抑制网状渗碳体析出为球化退火作准备。
淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性。
回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力；稳定组织，使工件尺寸和性能稳定；提高钢的塑韧性。
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第1题：

什么是热处理？热处理的目的是什么？


正确答案: 将固体金属或合金采用适当的方式进行加热、保温、和冷却以获得所需要的组织结构与性能的工艺称为热处理。
通过热处理，可以使工件获得所需要的力学或工艺性能。

第2题：

什么是热处理？其目的是什么？


正确答案: 钢的热处理是通过加热、保温和冷却等工序改变钢的内部组织结构，从而获得预期性能的工艺。其目的是改善和提高材料的性能，充分发挥材料的性能潜力，延长其使用寿命。

第3题：

常用轴的材料有哪几种?其热处理的方式有哪些?热处理的目的是什么?


答：一般轴类零件的材料选用45钢，调质处理，以得到综合的机械性能。对于中等精度而转速较高的轴可选用40Cr;对于在高速、冲击载荷条件下工作的轴，可选用20Cr或20CrMnTi等低碳合金钢，进行渗碳淬火，或用38CrMoAlA进行氮化处理。轴类零件常见的毛坯型式为型材--圆棒料;承受冲击载荷的轴应选择锻件;某些大型的、结构复杂的轴也可采用铸造的毛坯形式，材料可选用铸钢或球墨铸铁。

第4题：

何谓热处理？热处理的目的是什么？


正确答案: 所谓热处理，就是在一定范围内将金属材料加热到预定的温度，并在这个温度下保持一定的时间，然后以预定的速度和方法冷却下来的一种生产工艺。
热处理的目的是：
（1）为了改善金属材料的性能；
（2）热处理作为冷加工工艺的预备工序，可以改善金属材料的切削加工性和冲压等工艺性能；
（3）热处理对充分发挥材料的潜在能力、节约材料、降低成本有着重要意义。
115.试述配合的种类及其特性。
根据轴和孔的实际尺寸不同，配合可分为三大类：
（1）间隙配合。指孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸，两者之间存在着间隙。间隙配合只有间隙而无过盈，结合时要有最小间隙来保证配合面之间具有足够的润滑油层，补偿因热膨胀而引起的误差和补偿零件制造和装配误差。
（2）过盈配合。指轴的实际尺寸大于孔的实际尺寸，两者之间存在着过盈。过盈配合只有过盈而无间隙，结合固定，不需要辅助件就能承受一定的扭力和推力，其最大过盈不应使零件材料遭到破坏，而其最小过盈应保证结合件受载时不发生相对滑动。
（3）过渡配合。指轴的实际尺寸和孔的实际尺寸很接近，可能轴大孔小，也可能孔大轴小，装配后可能出现过盈或间隙。过渡配合中过盈和间隙都可能发生，但过盈量和间隙量都不大，因此，这种结合有较高的同心度，便于拆卸；传递扭矩时，需要辅助紧固件（键或固定螺钉等）。

第5题：

什么叫热处理？有几种方法？


正确答案: 是一种改善金属材料及其制品性能的工艺。根据不同目的，将材料加热到适宜温度保温一定时间，随后用不同的方法冷却，改变其内部组织，以获得所要求的性能。热处理通常分退火、正火、淬火、回火、化学热处理等工艺。

第6题：

热处理的目的是什么？热处理有哪些种类？常见热处理方法有哪些？


正确答案:热处理的目的是将钢在固态下，按预定的工艺方法进行加热、保温和冷却，通过改变其内部组织结构以达到改变或改善性能的目的。热处理分为普通热处理和表面热处理两大类。普通热处理常用方法有退火、正火、淬火、回火等，表面热处理有表面淬火及化学热处理。

第7题：

冷轧带钢生产中，热处理工序中最主要的热处理方式是什么？其目的是什么？


正确答案: 退火是冷轧板带钢生产中最主要的热处理工序，退火的目的是消除应力，降低硬度，细化组织，提高塑性等。

第8题：

钢的化学热处理的目的及方法是什么？


正确答案: 钢的化学热处理就是将钢制工件放在含有一种或几种化学元素、化合物的介质中，加热到适当的温度后保温一定的时间，使已经活化的化学元素逐渐被工件表面吸收并向内部扩散，从而改变其化学成分和组织结构，达到增高钢件的硬度、耐磨性和抗蚀性等性能的目的。
在生产过程中，常见的化学热处理工艺有渗碳处理、渗氮处理（氮化）和氰化处理等。

第9题：

钢的化学热处理工艺方法有哪几种？其目的是什么？


正确答案: 化学热处理是将工件置于某种化学介质中，通过加热、保温和冷却使介质中某些元素渗入工件表层以改变工件表层的化学成份和组织，使其表面具有与心部不同性能的热处理方法。常用化学热处理的工艺方法有：渗碳、碳氮共渗和渗氮等。渗碳的目的是提高工件表层的碳含量，使工件经热处理后表面具有高的硬度和耐磨性，而心部具有一定强度和较高的韧性。这样，工件既能承受大的冲击，又能承受大的摩擦和接触疲劳强度。齿轮、活塞销等零件常采用渗碳处理。碳氮共渗的目的是为了提高零件表面的硬度、耐磨性、抗蚀性和疲劳强度。与渗碳相比，其耐磨性、抗蚀性比渗碳层高。零件变形小、速度快。渗氮的目的是提高工件表面硬度、耐疲劳和耐蚀性以及热硬性（在600～650℃温度下保持较高硬度），主要应用于交变载荷下工作的，要求耐磨和尺寸精度高的重要零件，如高速传动精密齿轮、高速柴油机曲轴、高精密机床主轴、镗床镗杆、压缩机活塞杆等，也可用于在较高温下工件的耐磨、耐热零件，如阀门、排气阀等。

第10题：

何谓化学热处理，其目的是什么？


正确答案:定义：化学热处理，通过活性元素原子的吸收和扩散改变钢的表层化学成分而改变钢表层组织与性能的热处理工艺；
目的：提高硬度，抗高温氧化性和抗腐蚀性。

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