低发泡注射成型的低压法是什么?

题目

低发泡注射成型的低压法是什么?

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相似问题和答案

第1题:

注射成型时应控制的工艺条件是什么?


正确答案: 1.温度:包括料筒温度,喷嘴温度和模具温度;
2.压力:塑化压力和注射压力;
3.成型时间

第2题:

复合材料成型时施加压力的主要作用是什么?复合材料为什么要采用低压成型?


正确答案: (1)使熔融的树脂具有一定的流动性,进一步浸渍玻璃纤维布。使层压板结构密实,提高层间粘结强度。(2)冷压的目的是防止层压板在冷却过程中的变形。(3)用来克服胶布中挥发物产生的蒸气压力,防止形成大量的气泡和微孔。通常制品的机械强度(拉伸、弯曲、压缩等)随压力的增加而增加。但压力不能过大,否则玻璃纤维被压碎,反而致使强度降低。层压板的比重随压力的增加而增加。压力增加到一定值时,比重变化不明显。层压板的吸水性随压力增大而降低

第3题:

物理发泡剂按照发泡成型的特性,一般可以分为三类:_______、_______和_______。


正确答案:惰性气体、低沸点液体、固态空心球

第4题:

分别说明低压法低发泡注射成型和高压法低发泡注射成型原理。


正确答案: 低压法低发泡注射成型原理:注射机将混有发泡剂的熔体注入分型面密合的模腔中,稍停一段时间,在发泡剂作用下,熔料体积膨胀,使之达到塑件所要求的形状和尺寸;固化后开模取件。
高压法低发泡注射成型的原理:注射机将混有发泡剂的熔体注满分型面密合好的模腔,稍停一刻,注射机喷嘴后退一定距离,再弹簧作用下,实现模腔扩大到塑件所要求的形状与尺寸,固化后开模取件。

第5题:

泡沫塑料的生产方法包括物理发泡法、化学发泡法和机械发泡法,()都必须使用发泡剂。

  • A、物理发泡法和化学发泡法
  • B、化学发泡法和机械发泡法
  • C、物理发泡法和机械发泡法
  • D、三种发泡法

正确答案:A

第6题:

发泡制品注射成型的工艺条件应是()。

  • A、高注射速度
  • B、低注射速度
  • C、高注射压力
  • D、低注射压力

正确答案:A,C

第7题:

阐述气体辅助注射成型原理。气体辅助注射成型的特点是什么?


正确答案: 气体辅助注射成型的原理:比较简单,在注射充模过程中,向熔体内注入相对压力而言较低压力的气体,通常为几个到几十个兆帕,利用气体的压力实现保压收缩。与传统注射成型的方法比较,气体辅助注射成型有以下特点:优点:
(1)能够成型壁厚不均匀的塑料制件及复杂的三维中空塑件。
(2)气体从浇口至流动末端形成连续的气流通道,无压力损失,能够实现低压注射成型。由此能获得低残余应力的塑件,塑件翘曲变形小,尺寸稳定。
(3)由于气流的辅助充模作用,提高了塑件的成型性能,因此采用气体辅助注射有助于成型薄壁塑件,减轻了塑件的质量。
(4)由于注射成型压力较低,可在锁模力较小的注射机上成型尺寸较大的塑件。
缺点:
(1)需要增设供气装置和充气喷嘴,提高了设计的成本。
(2)采用气体辅助注射成型技术时,对注射机的精度和控制系统有一定的要求。
(3)在塑件注入气体与未注入气体的表面会产生不同的光泽。

第8题:

低发泡注射成型注射时间和冷却定型时间怎样?


正确答案: 低发泡注射成型中的注射时间概念与普通注射成型中的注射时间概念相同,一般为10~20s,小的塑件最短甚至可取≤3s。低发泡注射成型的冷却定型时间较长,这是因为塑件外层组织结构紧密,内部为疏松炮孔,热传导性很差。如果冷却定型时间不足而过早脱模,虽然表面已固化,但发泡剂仍有可能继续在内部发生作用,这将会导致塑料制件变形,尺寸超差,因此,正确地选择和控制冷却定型的时间,是保证低发泡注射成型塑件质量的重要因素之一。

第9题:

热固性塑料注射成型的优点是什么?


正确答案: 热固性塑料主要采用压缩和压注的方法成型,这两种方法工艺操作复杂、成型周期长、生产效率低、劳动强度大、模具易损坏、成形的质量不稳定。用注射方法成型热固性塑料制件可以说是对热固性塑料成型技术的一次重大改革,它具有简化操作工艺、缩短成型周期、提高生产效率(5~20倍)、降低劳动强度、提高产品质量、模具使用寿命较长(约10~30万次)等优点。但这种成型工艺对物料要求较高,目前最常用的是以木粉或纤维素为填料的酚醛塑料,此外还有氨基塑料、不饱和聚酯和环氧树酯等。

第10题:

注射成型的特点是什么?


正确答案: 注射成型的特点是成型周期短,能一次成型多外形复杂、尺寸精密、带有嵌件的塑料制件;对各种塑料的适应性强;生产效率高,产品质量稳定,易于实现自动化生产。所以广泛地用于塑料制件的生产中,但注射成型的设备及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑料制件的生产。