低发泡注射成型塑件的特点?

题目

低发泡注射成型塑件的特点?

参考答案和解析
正确答案: 1.内部无应力、外部表面平整、不易发生凹陷和翘曲;
2.表皮较硬,具有一定刚度和强度;内部柔韧,具有一定弹性;
3.外观似木材;
4.密度小、重量轻,比普通注射成型塑件减轻15%~50%。
适合于低发泡注射成型的塑件有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯和ABS等。
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相似问题和答案

第1题:

低发泡注射成型注射时间和冷却定型时间怎样?


正确答案: 低发泡注射成型中的注射时间概念与普通注射成型中的注射时间概念相同,一般为10~20s,小的塑件最短甚至可取≤3s。低发泡注射成型的冷却定型时间较长,这是因为塑件外层组织结构紧密,内部为疏松炮孔,热传导性很差。如果冷却定型时间不足而过早脱模,虽然表面已固化,但发泡剂仍有可能继续在内部发生作用,这将会导致塑料制件变形,尺寸超差,因此,正确地选择和控制冷却定型的时间,是保证低发泡注射成型塑件质量的重要因素之一。

第2题:

下面哪个不是注射成型的工艺过程()。

  • A、成型前的准备
  • B、注射过程
  • C、调节温度
  • D、塑件的后处理

正确答案:C

第3题:

下面哪个不是注射成型的工艺过程()。

A.成型前的准备

B.注射过程

C.调节温度

D.塑件的后处理


参考答案:C

第4题:

低发泡注射成型的低压法是什么?


正确答案: 低压法又称不完全注入法,其模具型腔压力很低通常约为2~7MPa。低压法的特点是将体积小于模腔容积的塑料熔体(模腔容积的75%~85%)注射入模腔后,在发泡剂的作用下使熔体膨胀后充满型腔成型为塑件。在普通注射机上安装一个阀式自锁喷嘴和液控自锁喷嘴,便能进行低压成型注射,也有专门生产的大型低压发泡注射机。

第5题:

分别说明低压法低发泡注射成型和高压法低发泡注射成型原理。


正确答案: 低压法低发泡注射成型原理:注射机将混有发泡剂的熔体注入分型面密合的模腔中,稍停一段时间,在发泡剂作用下,熔料体积膨胀,使之达到塑件所要求的形状和尺寸;固化后开模取件。
高压法低发泡注射成型的原理:注射机将混有发泡剂的熔体注满分型面密合好的模腔,稍停一刻,注射机喷嘴后退一定距离,再弹簧作用下,实现模腔扩大到塑件所要求的形状与尺寸,固化后开模取件。

第6题:

发泡制品注射成型的工艺条件应是()。

  • A、高注射速度
  • B、低注射速度
  • C、高注射压力
  • D、低注射压力

正确答案:A,C

第7题:

成型零件的工作尺寸是指()。

  • A、成型零件上的所有尺寸
  • B、成型塑件内、外表面形状的那部分尺寸
  • C、成型塑件外表面形状的零件尺寸
  • D、成型塑件内表面形状的零件尺寸

正确答案:B

第8题:

塑件设有盲孔,注射成型的塑件孔深应小于d(孔径)。


正确答案:错误

第9题:

低发泡注射成型方法有几种?


正确答案: 低发泡注射成型方法主要有两种,即所谓低压法和高压法。

第10题:

嵌件可在塑件成型时放入模具,也可成型后与塑件连接,但与塑件必须形成不可拆卸的整体。


正确答案:正确