（）是热力管道施焊单位对焊接检验设备的要求。

【参考答案】
1.施工单位在管线工程定线测量时的不妥之处如下。
(1)不妥之处：按照支线、支干线、主干线的次序进行施工定线测量。
正确做法：应按主干线、支干线、支线的次序进行施工定线测量。
(2)不妥之处：用皮尺丈量定位固定支架、补偿器、阀门等的位置。
正确做法：管线中的固定支架、地上建筑、检査室、补偿器、阀门可在管线定位后，用钢尺丈量方法定位。
2.焊接工艺方案应包括：
(1)母材性能和焊接材料。
(2)焊接方法。
(3)坡口形式及制作方法。
(4)焊接结构形式及外形尺寸。
(5)焊接接头的组对要求及允许偏差。
(6)焊接电流的选择。
(7)检验方法及合格标准。
3.施工单位在焊接过程中和焊接质量检验过程中存在的不妥之处如下。
(1)不妥之处：焊接纵向焊缝的端部采用定位焊。
正确做法：在焊接纵向焊缝的端部不得进行定位焊。
(2)不妥之处：焊接温度在—5℃以下焊接时先进行预热后焊接。
正确做法：焊接温度在0℃以下焊接时就应该先进行预热后焊接。
(3)不妥之处：焊缝部位的焊渣在焊缝未完全冷却之前经敲打而除去。
正确做法：在焊缝未完全冷却之前，不得在焊缝部位进行敲打。
(4)不妥之处：不合格的焊接部位经过4次返修后达到质量要求标准。
正确做法：不合格的焊接部位，应采取措施进行返修，同一部位焊缝的返修次数不得超过2次。
4.热力管道焊接质量的检验次序：表面质量检验→无损探伤检验→强度和严密性试验。

施焊单位应符合下列要求：(1)有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员。(2)应有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能应稳定可靠。(3)应有保证焊接工程质量达到标准的措施。

2018新教材P59;长输管道施工程序：线路交桩→测量放线→施工作业清理、修筑施工运输便道→防腐管运输→布管→清理管口→管口组对→管道焊接→焊口检验→热收缩套（带）补口→管沟开挖→管道下沟→管沟回填→管道通球扫线、测径、试压、干燥→标志桩埋设→阴极保护→地貌恢复→竣工验收。

。参见《市政公用工程管理与实务》P223倒数第4行?第1行。

参见教材P297。

2018新教材P31
焊接工艺评定的目的
1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范要求的焊接接头；
2. 验证施焊单位拟订的焊接工艺指导书是否正确；
3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。

施焊单位应符合下列要求：
(1)有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员。
(2)应有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能应稳定可靠。
(3)应有保证焊接工程质量达到标准的措施。