煤气炉偏炉、结渣原因及解决方法有哪些?

题目

煤气炉偏炉、结渣原因及解决方法有哪些?

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相似问题和答案

第1题:

锅炉结渣的原因有哪些?
锅炉结渣主要由以下原因:
1、灰的熔点降低,灰的熔点降低的主要原因是a:灰的成分改变,成分越复杂,灰的熔点变化越大。b:灰周围介质的影响,主要是还原性气体的影响,灰与还原性气体相遇时,灰的熔点将会降低200--300℃。c:煤中灰分含量的增加,将会使灰的熔点降低。
2、燃烧调整不当,使火焰偏斜,火焰较为集中的一侧或一角炉温较高,易产生结渣。
3、由于设计原因,炉膛切园直径过大,火焰冲墙,产生结渣。
4、炉膛出口烟温升高,出口处受热面结渣。

第2题:

煤气炉内结大块、结疤的原因有哪些?怎样处理?


正确答案:A:造成结块和结疤的原因有:
(1)吹风率或吹风百分比过大,蒸汽用量过小,氧化层温度超过煤焦的灰熔点。
(2)操作条件改变后,炉条机转速没有跟上需要,转速过慢,大块不能及时排出,炉子情况变化,已出现结大块的先兆,发现不及时,处理缓慢或错误。
(3)下吹百分比过长或蒸汽量过大,火层太集中。
(4)原料的粒度、灰分、水分、发生变化,估计不足,在炉上温度较低时,强制升温或猛扣蒸汽,造成结块或结疤。
(5)火层下移,下部温度上涨时,处理过猛造成火层上移结块严重发展为结疤。
B:处理方法必须根据具体情况而定,
(1)在结块不严重时,例如炭层下降缓慢不明显,火层不差,下灰有大块,说明由于火层下移而结块,则可加大些上吹蒸汽或减些下吹蒸汽适当加快炉条机转速或短时间人工辅助扒块,炉子情况就会好转。
(2)如果炭层下降明显减慢,火层上移,炉面温度升高,局部发亮或结疤。此时必须要减负荷,降炭层,停用下加氮,人工扒块,炉条机速度不宜过快,蒸汽用量可适当放大。
(3)大块下来后,操作条件要及时跟上,要注意防止处理过猛,引起火层下移和流炭,炉温升高。

第3题:

炉底渣水温高的原因及处理方法有哪些?
原因:
1)循环流量低,如除灰水至炉底管道阀门堵塞,脱硫废水至炉底渣补水流量
失去等。
2)机组负荷高,渣量较大。
处理:
1)检查除灰水泵出力是否充足。
2)检查除灰水至炉底阀门堵塞。
3)适当开大除灰水至炉底阀门,增加循环流量,并注意上水封不被破坏。

第4题:

煤气炉偏炉现象及处理方法是什么?


正确答案: 现象:炉内半边热运行半边冷运行,灰渣层及氧化层不均匀,CO2含量高,渣含碳量偏高。
处理:如因出渣不均匀,可调整灰刀角度。按热运行来调整饱和温度。如局部结渣,要及时打钎疏孔。

第5题:

煤气炉炉底爆炸原因及处理方法?


正确答案: 原因:
(1)二次上吹时间短或蒸汽量少
(2)停炉时炉底蒸汽吹净时间短
(3)灰层里夹有大量渣块,二次上吹吹不净
处理:
(1)适当延长二次上吹时间,或加大蒸汽用量
(2)延长炉底吹净时间
(3)视情处理,情况严重时应停炉扒块清除炉底块渣

第6题:

煤气炉停炉时炉口大量喷火的原因及处理方法?


正确答案: 原因:(1)未开启蒸汽吸引阀
(2)洗气塔缺水,半水煤气倒入系统
(3)吹风阀内漏
(4)上吹加氮阀内漏
处理:(1)开启蒸汽吸引阀
(2)加大洗气塔水量避免半水煤气倒入系统
(3)停车检修吹风阀
(4)停车检修上吹加氮阀

第7题:

哪些属于煤气炉内结大块的原因()

  • A、蒸汽用量太小或上下吹蒸汽用量失调
  • B、煤气炉负荷过大
  • C、灰盘转速控制不当,炉下温度过高
  • D、上行阀或下行阀不起

正确答案:A,B,C

第8题:

炉底渣水温高的可能原因及处理措施有哪些?
炉底渣水温高的原因:
补充水源不足;
锅内掉大焦或掉焦量大;
燃烧工况差掉粉多;
煤质灰份高等。
处理:加大补充水量,调整燃烧工况,进行配煤改善煤质。

第9题:

()属于煤气炉内结大块的原因

  • A、蒸汽用量太小或上下吹蒸汽用量失调
  • B、煤气炉负荷过大
  • C、灰盘转速控制不当,炉下温度过高
  • D、上行阀或下行阀不起

正确答案:A,B,C

第10题:

简述发生炉结渣的原因?


正确答案:煤灰熔点低于1250度,甚至在1100度1200度,灰熔点温度低于料层温度。炉内气化强度大,氧化反应强烈,超过正常气化强度,造成火层温度上升饱和用的过小料层截面积松紧不一,松的区域通风强,易造成局部火层温度上升。煤中小颗粒较多。热备时间长,灰在高温区域下受热时间长,也易结渣。