环式碎煤机产量明显降低的原因及处理方法是什么?

题目

环式碎煤机产量明显降低的原因及处理方法是什么?

参考答案和解析
正确答案: 原因:
(1)给料不均匀。
(2)筛板栅孔堵塞。
(3)入料口堵塞。
(4)环锤磨损过大,动能不足,效率降低。
处理方法:
(1)调整给料机构。
(2)停机清理筛板栅孔。
(3)停机清理入料口。
(4)更换新环锤。
如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

环式碎煤机锤环组配方法及要求?


正确答案: 首先将需要组配的锤环分别称重,在每个锤环上标明其质量,并按其对称及平衡要求将质量相等或相近的锤环放好。要求相对应两排锤环的单锤质量差小于150克。同时要保证同一排两侧对称环锤的质量相近,然后分别计算一下对称两排锤环的总质量,使其质量差小于200克,否则必须反复平衡或通过更换锤环等方法来保证对称两排锤环达到一定要求。
在完成上述平衡工作后,还要对每一排锤环进行平衡及质量调整,以每一排中间为基准,两侧对应锤环找平衡,经反复计算,调整之后,应使其质量尽可能保持一至,最后将质量稍重的一些锤环置于电机侧。
在更换、安装以前,进一步校核四排锤环的质量差和平衡,在破碎段长度内,以其中心界,将四排锤环一分为二,计算其总质量及差值,在不破坏每排平衡及两排对称的基础上,调整到四排总体对称平衡为最佳。

第2题:

环式碎煤机停机时惰走时间短的原因是什么?


正确答案: 原因:(1)转子不平衡;(2)轴承磨损。
处理:(1)联系机械检修处理;(2)联系机械检修更换轴承。

第3题:

环式碎煤机振动异常,机内有异音的原因是什么?
(1)环锤及环锤轴损坏,丢失平衡。
(2)大块铁件进入碎煤机。
(3)轴承间隙过大或损坏。
(4)联轴器与主轴、电机轴的安装不紧密,轴中心不正。
(5)给料不均匀,且煤块过多,造成过负荷。

第4题:

反击式碎煤机破碎产物粒度过大的原因及处理方法是什么?


正确答案: 原因:板锤与反击板间隙过大;板锤或反击板磨损严重;板锤或反击板损坏。
处理:调整板锤与反击板的间隙;更换板锤或反击板。

第5题:

环式碎煤机排料粒度明显增大的原因有哪些?


正确答案: (1)筛板与锤环间隙过大;(2)筛板栅孔有折断处;(3)锤环磨损过大。

第6题:

环式碎煤机振动的原因是什么,如何消除?


正确答案: 原因:锤环及环轴失去平衡;铁块进入机内;轴承在轴承座内间隙过大;联轴器与主轴、电动机轴的安装不紧密,不同轴度过大;给料不均匀造成环锤磨损不均,失去平衡。
处理:按要求重新选装锤环并打好平衡;停机清理铁块;重新调整联轴器的同轴度及轴承在轴承座内间隙;调整给料装置使给料均匀。

第7题:

KRC12*29型环锤式碎煤机液压系统无流量输出原因及排除方法有哪些?


正确答案: 原因:
1、联轴器损坏
2、油箱油位过低
3、电机未启动
4、电机旋向错误
5、泵严重磨损或损坏
排除方法:
1、更换联轴器
2、加注液压油
3、检查电气元件及线路
4、调换电源线,调整旋向
5、修复或更换

第8题:

反击式碎煤机振动异常、超标的原因和处理方法是什么?


正确答案: 原因:给料不均匀,使板锤损坏程度不均,造成转子不平衡;板锤脱落;轴承在轴承座内间隙过大;联轴器中心不正。
处理:重新调整给料装置,使给料均匀;更换板锤;重新调整间隙或联轴器中心。

第9题:

环式碎煤机排料粒度大于范围值30mm且明显增加的原因及处理。


正确答案: 原因:①筛板与环锤之间间隙过大;②筛板栅孔有折断处;③环锤磨损过大。
处理:①调整间隙;②更换新筛板;③更换新环锤。

第10题:

环式碎煤机产生连续敲击声响的原因及处理方法是什么?


正确答案: 原因:①不易破碎的杂物进入机内;②筛板等零件松动,环锤打击其上;③环轴窜动或磨损太大;④除铁室积满杂物。
处理:①停机清理杂物;②停机紧固筛板等松动零件;③更换环轴或弹性销;④停机清理除铁室。