机组运行中钠离子浓度高，如何判断泄漏位置？

第1题：

在机组负荷不变，除氧器水位正常，热井水位升高时，应判断为（）。

A低加管子泄漏；

B凝结水再循环阀误开；

C凝汽器管子泄漏；

D高加泄漏。

第2题：

机组运行中某台高加满水，无法维持其运行，如何处理？相关注意事项有哪些？
手动切除高加，确认高加进口三通阀、出口电动门关闭，给水切至旁路，注意给水流量的变化。
（1）、关闭高加抽汽电动门，确认抽汽逆止门自动关闭，其前、后气动疏水门自动开启，将满水高加汽侧水位放至0，关事故疏水。
（2）、关闭至除氧器主疏水门。
（3）、关闭本列加热器的正常疏水和事故疏水前后隔离阀。
（4）、关闭本列加热器连续排气至除氧器隔离阀。
（5）、打开高加汽侧和水侧放水放气阀，进行泄压放水。通知检修开票处理。
隔离过程中应监视、调整主机负荷及参数的变化，防止过负荷及尽量维持参数稳定，防止汽轮机进水，关注推力轴承温度及相关参数。
略

第3题：

第4题：

高加投运中如何判断管子是否泄漏？

第5题：

机组运行中投入高加如何操作及注意事项？
检查关闭高加管道及水室各放水门，开启水室放空气门，开启高加注水一、二次门向高加水侧注水，空气门见水后关闭，水侧压力达到给水压力时进口联成阀及出口逆止门应开启，关闭注水门后水侧压力不应下降，开启高加进出口电动门后关闭旁路门。关闭高加汽侧放水，开启抽汽管道疏水，开启高加疏水至热井门，开启抽汽管道逆止门后从低压至高压逐渐缓慢开启抽汽电动门，控制给水温升率不超过每分钟3~5度，直至抽汽门全开，根据#2（老机#1）高加汽侧压力将疏水切换至除氧器，开启高加空气门，关闭管道疏水门。
略

第6题：

运行中如何判断高压加热器内部水侧泄漏？
（1）加热器水位升高或疏水门开度增加。
（2）疏水温度下降。
（3）严重时，给水泵流量增加，相应加热器压力升高。高加内部水侧泄漏，应停运该高加，以免冲坏周围管子等内部设备。
略

第7题：

运行中怎样判断高加水侧泄漏？
高加内部有泄漏声，与相同负荷比较运行工况有以下变化：水位升高或疏水调整门开度增大；疏水温度下降；严重时给水泵流量增加，相应高加内部压力升高；`
略

第8题：

机组正常运行中，定期切换凝结水泵如何操作？机组正常运行中，定期切换凝结水泵如何操作？
运行方式：A凝结水泵变频运行，B凝结水泵工频备用；
1、将A凝结水泵缓慢升速至额定转速，通过主调调整除氧器、凝结器水位正常；
2、启动B凝结水泵工频运行；
3、按变频器“停运”按钮，停止A凝结水泵变频运行，断开变频器低压侧开关，再断开变频器高压侧开关；
4、启动A凝结水泵工频运行，停运B凝结水泵运行；
5、合变频器高压侧开关，再合上变频器低压侧开关，按变频器“启动”按钮，启动B凝结水泵变频运行，缓慢将转速升转速至额定转速；
6、停运A凝结水泵工频运行；
7、逐渐将主调缓慢开完，同时注意汽泵密封水差压变化及时调整，根据除氧器水位调整B凝结水泵转速，以满足除氧器水位需求；
8、投入A凝结水泵工频备用。
略

第9题：

机组运行中，导水叶的开度限制应放在机组（）的限制位置，此位置随（）的变化而改变。

第10题：

CO自动监控系统煤气浓度高报警事故如何处理？（风机房发生煤气泄漏应急处理）