简述闭式水泵运行维护及注意事项。

题目

简述闭式水泵运行维护及注意事项。

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相似问题和答案

第1题:

简述水泵运行中的注意事项。


正确答案: 1、检查各个仪表工作是否正常、稳定。
2、检查流量计上指示数是否正常。
3、检查填料盒处是否发热、滴水是否正常。
4、检查泵与电动机的轴承和机壳温升。
5、注意油环,要让它自由地随同泵轴作不同步的转动。
6、定期记录水泵流量、扬程、电流等相关技术数据,严格执行安全技术操作规程和标准化作业。

第2题:

闭式循环水系统的运行维护:


正确答案: 1、检查闭式循环水泵振动正常,轴承、电机不过热,电机电流正常、轴承温度正常;
2、检查泵出口压力及冷却水母管压力正常,当母管压力低于0.32MPa时,另一台闭式循环水泵应联启。
3、检查备用泵处于良好备用,系统无泄漏。
4、检查闭式循环水热交换器工作正常,备用交换器良好备用并定期切换;
5、检查膨胀水箱水位正常,补水系统正常。

第3题:

炉水泵运行中,当闭式水故障中断时应如何处理?
炉水泵运行中,如果冷却器中的低压冷却水消失,马达必须在5分钟内停止运行。当闭式水中断时,必须尽快地启动停机保护泵以供给冷却水。以下情况发生时,绕组损坏可能发生:
(1)冷却水丧失超过5分钟,炉水泵仍处于运行状态。
(2)在停泵60分钟后冷却水还未恢复。
事故停机后重新启动炉水泵前,应先给马达冷却器提供低压冷却水,使马达温度不超过45℃。

第4题:

简述电解装置的运行维护注意事项。


正确答案: (1)当装置正常运转后操作人员应注意观察装置运转情况,并按规定的参数条件进行操作,每四小时记录一次,记录表见附表。
(2)注意报警,发现并处理异常现象。
(3)如需调整整流柜输出,旋钮不可操作过猛。
(4)过滤器的清洗,当碱液循环量明显下降时,需清洗碱液过滤器。
(5)控制氢、氧分离器的液位在一定范围内,控制两者的液位差在±150mm以内,注意自动加水是否正常。
(6)9B、4A在开车前必须在开启状态,只有在需要补碱时,每月量取碱液测其浓度一次,当低于25%时补碱,打开10B、7B,关4A、9B,切换到补碱系统。
(7)经常注意碱液循环量,调节1E开度,使碱液循环量控制在600L/h左右。
(8)注意观察氢氧分析器的氢、氧流量是否在规定的刻度上,当氢气纯度低于99.8%,氧气纯度低于99.2%时就需检查,必要时可停车检查。使用过程中要及时更换变色硅胶。

第5题:

开、闭式循环冷却水泵的运行维护操作?


正确答案: 1、开、闭式循环水泵正常运行中,机封不应发热冒烟,水泵轴承最高温度不应超过70℃,电机最高温度不应超过80℃;
2、开式水泵运行时,应定期旋转清洗电动滤水器滤网;
3、定时检查闭式水箱水位,如水位下降,应及时补水,并查明原因;
4、机组停运后,如需停运闭式循环冷却水泵,应将化学冷却水倒为邻机闭式冷却水供,方可停运。

第6题:

简述开、闭式循环冷却水泵的运行维护操作?


正确答案: 1、开、闭式循环水泵正常运行中,机封不应发热冒烟,水泵轴承最高温度不应超过70℃,电机最高温度不应超过80℃;
2、开式水泵运行时,应定期旋转清洗电动滤水器滤网;
3、定时检查闭式水箱水位,如水位下降,应及时补水,并查明原因;
4、机组停运后,如需停运闭式循环冷却水泵,应将化学冷却水倒为邻机闭式冷却水供,方可停运。

第7题:

简述水泵运行的注意事项。


正确答案:(1)注意水泵入口水箱液位正常。
(2)注意水泵密封不应大量漏水和发热。
(3)注意泵的电机电流、压力正常,电流最大不超过额定值。
(4)注意泵的电机声音、电机温度、油位正常。

第8题:

简述水泵运行注意事项。


正确答案:(1)注意水泵入口水箱液位正常。
(2)注意水泵密封不应大量漏水和发热。
(3)注意泵的电机电流、压力正常,电流最大不超过额定值。
(4)注意泵的电机声音、电机温度、油位正常。

第9题:

简述运行中的维护工作及注意事项。


正确答案: 1、注意主蒸汽、再热蒸汽参数的变化,如偏离额定值时,应及时恢复到正常范围。
2、注意凝结装置的背压、汽机轴承油流和回油温度、支持轴承和推力轴承钨金温度的变化,发现异常及时采取措施调整。
3、注意凝结水箱、除氧器、轴封加热器、高、低压加热器、定子冷水箱、开闭式循环水箱、水环真空泵补水池水位变化,每班核对水位一次。
4、保证给水泵、开、闭式循环冷却水泵、凝结泵、定子冷却水泵、抗燃油泵、真空泵的正常运行,备用泵应处于良好的备用状态。
5、注意各油箱油位变化,发现油位升高或降低更须注意,做好放水工作,排烟风机运行正常,维持主油箱负压在98—196pa。
6、汽轮机带负荷以调节级压力和各段抽汽压力不超规定为主。
7、DCS、DEH控制盘及显示盘指示状态正确,机组控制方式和运行方式正常。
8、TSI及ETS系统无报警信号。
9、注意汽封的维护,防止汽封压力过高或过低,引起油中进水或漏空,并经常检查各轴承回油油面无水珠。
10、及时合理调整运行方式,确保机组安全经济运行。
11、经常监视各表计变化情况,发现异常及时汇报和分析处理。
12、按规定进行设备定期试验及切换,定期对设备进行巡回检查,发现问题,及时汇报处理。
13、发现设备缺陷应及时登录,对于重大设备缺陷,要做好事故预想。
14、自动调整装置应以自动为主,手动为辅,但自动要可靠,凡属自动失灵或被调对象失控时,要切换为手动。
15、检查各转动设备的轴承冷却水压、密封水压、润滑油位和油质、轴承振动、轴承温度情况应在允许范围之内。
16、定期检查各电机润滑情况和绝缘情况应符合要求。
17、检查各滤油器、水滤网前后差压在规定范围之内,否则应及时切换并通知检修人员对其清理。
18、保持设备的整洁,及时清除漏油,杜绝平台、地面积油。
19、冬季应做好设备的防冻工作。
20、按运行日志要求,定时正确记录,并做好交接班及其它各项记录。
21、检查压缩空气压力在0.4—0.7Mpa。
22、各段抽汽管道上防进水热电偶之间温差应小于40℃,否则可认为汽缸进水。
23、汽轮机排汽装置的背压应在保护曲线允许值之内。

第10题:

简述氢气纯化装置的运行维护注意事项。


正确答案: (1)平时使用中要经常注意观察设备运行是否正常倾听原料氢气压力的大小,系统压力、脱氧器、干燥器和冷凝换热器出口温度,处理气量等是否在规定范围内,并作好记录。
(2)吸附干燥器工作状态下决不能升温,否则纯化效果不好,严重时因大量水汽污染纯气管道,影响使用。
(3)装置的气路系统必须保持良好的气密性,运转受热后,管接头垫片由于热胀冷缩,容易引起泄漏,应着重检查。
(4)装置运转时,不得中断冷却水,每班排放一次气水分离器、冷却器、冷凝器里的水,再生时间要排放2-3次冷却器里的水。
(5)电气温控系统必须保持正常工作,防止失控,超温过热要损坏设备,根据操作使用情况可适当调整再生加热、恒温和吹冷时间及上限报警联锁点温度。
(6)使用氢气必须注意安全,废气应释放到室外,并设置阻火器和水封罐,车间要有良好的通气,严禁明火。