一台汽泵跳闸处理步骤？

题目

一台汽泵跳闸处理步骤？

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第1题：

机组在600MW运行时，一台汽泵跳闸的处理要点？

正确答案: 1、机组满负荷运行中一台汽泵跳闸，应首先确认电泵自启动成功，否则手动启动电泵。
2、一期机组应适当减负荷，以减至500MW左右为宜；二期机组有RB功能，应能自动减负荷，否则应手动将负荷减下来。是否揿磨视机组水位特性而定。
3、将给水控制撤至手动，防止运行汽泵超流量。
4、将电泵并入运行，注意汽水平衡原则。
5、汽包压力下降时防止运行泵超流量。
6、处理中应防止汽温大幅波动。

第2题：

一台汽泵跳闸的处理。

正确答案: ①解除机组协调方式
②另一台小机解手动流量加至最大，电泵联启后加流量至最大，注意不超参数运行
③保留下四层制粉系统运行，打跳其它制粉系统，加强炉膛负压及火检的监视调整，将一次风压降至正常值，减负荷至400MW左右
④视蒸汽流量及给水流量偏差，加强汽包水位调整，监视另一台小机及电泵不超参数
⑤调整除氧器，凝汽器水位
⑥调整辅汽，轴封压力，冬季注意调整暖风器压力
⑦调整主、再热汽温及壁温防止超限
⑧将负荷稳定后加至450MW
⑨检查跳闸的小机首出，分析原因，通知检修处理

第3题：

满负荷时，发现一台汽泵再循环阀突然全开，如何处理？

正确答案: 1、应首先将给水调节撤至手动，防止另一台汽泵过流量，手动将另一台汽泵出力加至额定出力。
2、检查再循环阀全开的汽泵的出力情况，如出口压力小于母管压力应首先将该汽泵指令增大使其出口压力略大于母管压力，注意总给水量的变化，然后检查再循环阀指令在100％左右，将全开的再循环阀撤至手动，逐渐关小，使总给水量与当时的主蒸汽量接近。
3、同时将煤量减至500MW左右（不必跳磨），维持汽温正常。
4、注意防止因负荷下降，压力下降，使另一台汽泵过流量。
5、对锅炉水位进行细调，直至基本稳定。将二台汽泵出力调平，将再循环阀关闭。
6、实际操作过程视机组水位实际情况可启动电泵及选择跳一台磨煤机。
7、将负荷恢复至600MW。
8、检查再循环阀快开原因。
9、操作中二操作员必须分工协作、密切配合、互通情况。

第4题：

汽泵跳闸电泵抢水的热工逻辑？

正确答案: 1、单台汽泵跳闸，电负荷维持不变，另一台汽泵在小机转速调节原开度的基础上超驰增加7%，其后根据汽包水位情况自动参与调整。
2、电泵在汽泵跳闸后实现自动启动并调节负荷，电泵液耦超驰的目标开度为电负荷的折线函数。

第5题：

简述一台汽泵跳闸的处理

第6题：

小汽机及汽泵跳闸条件。

正确答案: 小机的正向推力轴承，反向推力轴承，汽泵的推力轴承，吸入端，吐出端轴承温度≥113℃跳闸小汽机
除氧器水位低≤1000mm跳闸小汽机
小流量保护≤230T/H跳闸小汽机
小机轴承振动保护≥180跳闸小汽机
小机串轴大保护≥0.47或≤-0.87跳闸小汽机
小机润滑油压低保护≤60KPA跳闸小汽机
小机110%电超速保护≥6325rpm跳闸小汽机，120%电超速≥6900rpm跳闸小汽机
小机真空低保护≤-47.5kpa跳闸小汽机，小机排汽温度高≥150跳闸小汽机

第7题：

简述小汽机及汽泵跳闸条件

第8题：

一台引风机跳闸的处理。

正确答案: ①立即解除机组协调方式
②投入AB、CD层油枪，通知油区提压，保持下四层制粉系统运行，快速停止其它制粉系统运行，及时调整一次风压，目标负荷300MW
③检查跳闸的送风机出口挡板自动关闭，引风机入、出口挡板自动关闭，否则手动关闭
④增加另一台送风机风量至最大，保证不超额定参数运行，同时注意空预器参数变化
⑤注意调整炉膛负压，必要时解除引风机自动
⑥控制汽包水位，除氧器，凝汽器水位
⑦检查跳闸的引风机首出，并就地检查情况，通知检修处理
⑧如果故障清除，尽快启动跳闸的引、送风机，恢复正常运行方式
⑨全面检查各项参数，稳定后停AB、CD层油枪

第9题：

一台送风机跳闸的处理。

正确答案: ①立即解除机组协调方式
②投入AB、CD层油枪，通知油区提压，保持下四层制粉系统运行，快速停止其它制粉系统运行，及时调整一次风压，目标负荷300MW
③检查跳闸的送风机出口挡板自动关闭，否则手动关闭
④增加另一台送风机风量至最大，保证不超额定参数运行，同时注意空预器参数变化
⑤注意调整炉膛负压，必要时解除一台引风机自动
⑥控制汽包水位，除氧器，凝汽器水位
⑦检查跳闸的送风机首出，并就地检查情况，通知检修处理
⑧如果故障清除，尽快启动跳闸的送风机，恢复正常运行方式
⑨全面检查各项参数，稳定后停AB、CD层油枪

第10题：

停止汽泵运行的步骤是什么？

正确答案:1主机负荷100MW左右，将其中一台汽泵负荷移至另一台汽泵或电动给水泵；
2打开小机缸体及进汽管道疏水；
3在给水3冲量控制画面中，将转速降至2900 r/min时退出遥控方式，按下“F4”，再按“NO”即退出；
4在505 调速器按下“STOP”，再按“YES”，调速器以低速率将转速设定值降至零，在转速降至400r/min时顶轴油泵自启，盘车电动门自动打开，转速在120-500r/min；
5按下“紧急按扭”速关阀关闭检查以下电动门联关：a.联关小机进汽电动门 b.联关小机排汽电动门 c.联关汽泵出口电动门
6关闭手动隔离门；关闭各疏水门。
7停止轴封进汽。
8停机8小时后可停止盘车及油系统。

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