防止薄壁套筒零件变形的工艺措施有哪些?

题目

防止薄壁套筒零件变形的工艺措施有哪些?

如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

试述防止焊接变形的工艺措施有哪些?


正确答案: 主要工艺措施有:
(1)反变形;
(2)刚性固定;
(3)冷却法;
(4)选用合理的焊接方法;
(5)采用合理的装配焊接顺序。

第2题:

车削薄壁零件时,防止工件变形有哪些方法?


正确答案: (1)工件分粗、精车,粗车夹紧力大些精车夹紧力小些。
(2)应用开缝套筒,使夹紧力均布在工件外圆上不易产生变形。
(3)应用轴向夹紧夹具可避免变形。

第3题:

薄壁套零件磨削有何特点?如何磨削薄壁套零件,以减小工件的变形?


正确答案: 薄壁套的刚度低,在磨削力、夹紧力、磨削热的作用下会产生较大的变形。磨削时要合理选择砂轮、磨削用量,并充分冷却,以减小工件的变形。
可采用下列方法减小工件变形:
①用弹性箍套套在工件上,使卡盘的夹紧力均匀作用在工件圆周上,减小变形;
②采用轴向央紧的内圆专用夹具装夹工件;
③减小径向夹紧力;
④采用内冷却心轴,以冷却工件内壁,减小热变形;
⑤采用端面夹紧的外圆心轴;
⑥电磁无心夹具;
⑦用花盘装夹工件。

第4题:

液性塑料定心夹紧机构设计时要考虑:薄壁套筒的受力变形、壁厚的确定、套筒材料和()等。

  • A、加工刀具
  • B、套筒的工艺
  • C、套筒的安装
  • D、套筒结构形式

正确答案:D

第5题:

利用三爪卡盘夹持薄壁套筒镗孔,出现夹紧变形,属于工艺系统()造成的。

  • A、几何误差
  • B、受力变形
  • C、热变形
  • D、工件内应力所引起的误差

正确答案:B

第6题:

防止套筒在加工过程中变形的措施?


正确答案:1)为了减少切削力与切削热的影响,粗、精加工应分开进行,使粗加工产生的变形在精加工过程中得以纠正;
2)为减少夹紧力的影响,工艺上可采取以下措施:改变夹紧力的方向,即把径向夹紧改为轴向夹紧。对于精度要求较高的精密套筒(如孔的圆度要求为0.0015mm),任何微小的径向变形,都可能引起较大的误差,必须找正外圆或孔后,在端面或外圆台阶上加轴向夹紧力。对于普通精度的套筒,如果需径向夹紧时,也尽可能使径向夹紧力均匀,使用过渡套或弹簧套夹紧工件。或者作出工艺凸台及工艺螺纹,以减少夹紧变形。
3)减少热处理变形的影响,将热处理安排在粗精加工阶段之间或安排在下料之后,机加工之前,使热处理产生的变形在后续的加工中逐步予以消除。

第7题:

薄壁套筒类零件装夹的关键问题是如何减小工件因()而引起的变形。

  • A、拉力
  • B、夹紧力
  • C、切削力
  • D、重力

正确答案:B

第8题:

薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上,以外圆定位车内孔,加工后发现孔有较大圆度误差,其主要原因是()。

  • A、零件夹紧变形
  • B、零件热变形
  • C、刀具受力变形
  • D、刀具热变形

正确答案:A

第9题:

轴向夹紧薄壁套零件,可以减小工件装夹时的弹性变形。(工艺方法)


正确答案:正确

第10题:

防止和减少薄壁类零件变形的因素有哪些?


正确答案: (1)加工分粗、精车,粗车时夹紧些,精车时夹松些。
(2)合理选择刀具的几何参数,并增加刀柄的刚度。
(3)使用开缝套筒和特制软爪,提高装夹接触面积。
(4)采用轴向夹紧方法和夹具。
(5)增加工艺凸边和工艺肋,提高工件刚度。
(6)加注切削液,进行充分冷却。