型钢常见的轧制缺陷有哪些？请至少列举三种，并分析一种主要轧制缺陷的产生原因及消除方法。

题目

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相似问题和答案

第1题：

型钢常见的轧制操作缺陷有哪些？

正确答案: 有过烧、折迭、尺寸超差、耳子、凸块、凹坑、弯曲、角不满、划痕、麻点等。

第2题：

常见的宏观组织缺陷有哪些？请至少列举三种，并写出其中一种的外观特征。

正确答案: 宏观组织及缺陷包括一般疏松、中心疏松、钢锭偏析、点状偏析、皮下气泡、皮下夹杂、残余缩孔、翻皮、白点、轴心晶间裂缝、内部气泡、非金属夹杂物、内裂等。
（1）一般疏松：在横向酸浸试样上表现为组织不致密，整个截面上出现分散的暗点和空隙。钢组织疏松对钢的横向力学性能（断面收缩率、断后伸长率和冲击功）的影响较大，钢材拉断后，裂断处多出现空隙。
（2）中心疏松：在缩孔下部组织不致密的部分叫中心疏松。在横向酸浸试样上表现为孔隙和暗点都集中分布在中心部位。它是钢锭最后结晶收缩的产物。轻微中心疏松对钢的力学性能影响不大，严重的中心疏松影响钢的横向塑性和韧性指标，且有时在加工过程中出现内裂。
（3）皮下气泡：在横向酸浸试样上表现为试样皮下有分散或成簇分布的细长裂纹或椭圆形气孔，而细长裂纹又多垂直于试样表面。原因是钢锭模清理不良和保护渣不干燥引起的，它造成钢材加工时出现裂纹
（4）非金属夹杂物：随钢水带入钢锭中的钢渣，在钢罐中脱氧所形成的来不及上浮的氧化物，以及在出钢及浇注过程中落入钢水中的耐火材料等。在酸浸试样上表现为不同形状的不同颜色的颗粒。它是没有来得及上浮而被凝固在钢锭中的溶渣，或剥落到钢液中的炉衬和浇注系统内壁的耐火材料。它破坏了金属的连续性，在热加工、热处理时可能形成裂纹，在钢材使用中可能成为疲劳破坏的根源。
缩孔：钢水在凝固过程中的体积收缩，在镇静钢钢锭的上部中心部分形成的漏斗形缺陷。

第3题：

脱碳是一种( )。

A.加热缺陷

B.轧制缺陷

C.冶炼缺陷

正确答案：A

第4题：

型钢轧制产生缠辊的原因有哪些？

正确答案: 原料加热严重不均匀；出口横梁的位置安装不正确；甭套：轧件劈头。

第5题：

型钢表面缺陷产生的原因既有冶炼、浇铸方面的，也有加热、轧制和精整方面的。

正确答案:正确

第6题：

写出常见轧制缺陷尺寸超差的特征、产生原因、消除办法、检查判断。

正确答案: 缺陷特征：
尺寸超差是指型钢截面几何尺寸不符合标准规定要求的统称。
产生原因：
（1）孔型设计不合理。
（2）孔型磨损不均，新旧孔配合不当。
（3）轧机各部分（包括导卫装置）安装不良，安全臼破裂。
（4）轧钢机调整不当。
（5）钢坯温度不均匀，单根温度不均产生局部规格不合，整根低温钢产生全长规格偏大。
预防和消除方法：
加强轧钢操作检查，根据具体规格不合情况及时采取相应措施，主要有：
（1）完善孔型设计，加强轧钢调整操作。
（2）注意孔型磨损情况，新换成品孔时，根据具体情况，考虑同时更换成品前孔等有关孔型。
（3）正确进行轧机各部件（包括导卫装置）的安装。
（4）提高钢坯加热质量，达到钢坯温度均匀。
检查判断：
（1）轧制中的检查
当换辊或换槽试轧时，应首先切取相当轧件头、中、尾的试样进行检查（或在轧机后的辊道上停留测量），合格后才能大量生产。在生产中还应定时取试样进行检查，发现一个试样不合格时，应进行调整，再取样不合格，则应慢速轧制进行调整，如仍不能消除，则应停轧检查处理。不能边轧制边调整，以防大量出现不合格品。
（2）成品钢材的检查
型钢截面尺寸采取卡尺或各种极限样板进行卡量。

第7题：

钢板常见的轧制操作缺陷有哪些？

正确答案: 有尺寸超差、凸块、凹坑、瓢曲、划伤、麻点、发纹、氧化铁皮、铁锈、麻点、网纹、边缘裂口等。

第8题：

写出五种冶金缺陷及轧制缺陷的名称。

正确答案: （1）冶金缺陷如：短锭、上涨、结疤、重接、翻皮、缩孔、裂纹等；
（2）轧制缺陷如：折叠、弯曲、过烧、划伤、拉裂、瓢曲、镰刀弯等。

第9题：

哪些钢坯表面缺陷是轧制工艺造成的？

正确答案: （1）响裂：钢锭、钢坯入炉温度过低，或加热过急、冷却过快造成应力过大而产生裂纹；
（2）过烧裂口：钢锭在加热时过烧造成的，一般在钢锭的角部最为严重；
（3）皱纹缺陷：由孔型磨损严重造成；
（4）耳子与折叠：耳子是由轧件在孔型中过充满造成的，耳子在轧制中被再次轧制辗压及钢锭表面缺陷清理时的宽深比不合适也可造成折叠缺陷。

第10题：

脱碳是（）。

A、加热缺陷
B、轧制缺陷
C、冶炼缺陷

正确答案:A

型钢常见的轧制缺陷有哪些？请至少列举三种，并分析一种主要轧制缺陷

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