蜗杆传动机有哪些装配技术要求?

题目

蜗杆传动机有哪些装配技术要求?

参考答案和解析
正确答案: ①蜗杆轴线应与蜗轮轴线相互垂直,蜗杆轴线应在蜗轮的对称平面内
②蜗轮与蜗杆的中心距要准确
③有适当的啮合侧隙和正常的接触斑点
④装配后应转动灵活,无任何卡滞现象,并受力均匀
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相似问题和答案

第1题:

机装配的准确度要求有哪些?


正确答案: 1、部件气动力外形准确度。
2、部件相对位置准确度。
3、部件内部组合件和零件位置的准确度。
4、其他准确度(重量、重心准确度;气密座舱密封要求)。

第2题:

蜗轮减速机的装配技术要求是什么?


正确答案: 1)蜗轮与蜗杆的啮合侧隙不小于0.19毫米;
2)蜗轮齿面接触斑点:沿齿高不小于50%;沿齿长不小于50%;
3)轴承的轴向间隙:蜗杆轴承为0.05一0.10毫米,蜗轮轴承为0.08—0.15毫米;

第3题:

汽车装配的技术要求有哪些?


正确答案:1.汽车的完整性2.装配的统一性3.装配的紧固性4.装配的润滑性5.装配的密封性。

第4题:

离心式压缩机止推轴承的装配方法和要求有哪些?


正确答案: ①止推瓦块与推力盘的接触要达到规定要求。在叶轮处于正确位置时,将止推轴承间隙调整在规定范围内
②推力盘组装后,要求与轴中心线垂直。但无论采用何种配合方式都会有偏差,习惯性地称这种偏差为瓢偏,当瓢偏超过规定范围值时应更换新件,或对推力盘进行修复,使其瓢偏值在要求范围内
③工作侧推力轴承瓦为转子工作位置的基准,在装配时应以满足叶轮与扩压器的对中要求为依据,来调整工作瓦侧垫片,或推力盘非工作侧垫圈的厚度,使转子的组装位置达到规定要求,对于筒形汽缸,由于内缸结构不同,转子的轴向位置调整对中方法也不同,组装止推轴承时,要按其结构形式及有关技术要求确定组装方法
④组装非工作侧止推轴承的轴瓦时,可用增减其垫片厚度方法调整轴向间隙量

第5题:

齿轮传动机构装配技术要求有哪些?


正确答案: (1)齿轮孔与轴的配合要准确,无偏心和弯斜现象,否则会影响传动精度;
(2)保证主、从动齿轮有准确有安装中心距,否则会使齿侧间隙过大或过小,造成齿轮传动中发生冲击或卡死,齿间润滑油难以注入,以至损坏轮齿。

第6题:

离心压缩机转子各零件装配技术要求有哪些?


正确答案: ①转子在装配前,所有叶轮应做超速实验,检查叶轮的变形和表面质量情况。②叶轮和转子上的所有其他零件都必须紧密装在轴上,在运行过程中不允许有松动。③转子装配时应进行严格的动平衡。④转子装配后,有关部位的径向及轴向跳动值应小于允许值。

第7题:

对螺纹连接装配的技术要求有哪些? 螺纹连接装配的技术要求为: 


正确答案: ①保证一定的拧紧力矩为了达到螺纹连接可靠和紧固的目的,要求纹牙间有一定的摩擦力矩,所以螺纹连接装配时应有一定的拧紧力矩,使纹牙间产生足够的预紧力。
②有可靠的放松装置,螺纹连接一般都具有自锁性,在静载荷下,不会自行松脱。但在冲击、振动和交变载荷下,会使纹牙间的压力突然减小,以致摩擦力矩减小,使螺纹连接松动。因此螺纹连接应有可靠的防松装置,以防止摩擦力矩减小和螺母回转。
③保证螺纹连接的配合精度,螺纹配合精度由螺纹公差和旋合长度两个因素决定,分为精密、中等和粗糙三种。

第8题:

装载机二级保养装配的调试的主要要求有哪些?


正确答案: (1)在装配前,应对准备装配的机件进行全面检查观察所有零件是否清洗干净,需要更换的备件通常都涂有防锈剂,装配前应把防锈漆擦净。
(2)机件表面的毛刺,油污加工后残留的金属屑和铸件的粘砂等,都必须清除干净,装配时不得带入泥沙,棉纱,油污等。
(3)装配时,对互相配合的表面必须清洗干净,并涂以清洁的润滑油。
(4)所有偶合件和不能互换的零件,应按拆卸,修理加工时所作的标记,成对或成套地装配。
(5)机件各部管路均应清洗干净,装配后必须清洁畅通,连接头必须紧密,不允许有漏油,漏水或漏气等现象。
(6)各机件上的紧固零件,均需紧固不准有松动现象,螺钉头、螺母及机体的接触面允许倾斜和留有间隙。
(7)所有附设之锁紧,止动装置,如开口销,弹簧垫圈,保险垫片止动珠丝等,必须按机械原定要求配齐,不得遗漏,垫圈安放数量不得重复使用,带槽螺母的开口销穿入后,必须将底部分开,其分开的角度应大于90度。
(8)轴承、衬套、油封等零件的装配要用专用工具。
(9)装载机的转向泵,工作泵,变速泵在安装时,必须加入少许工作油,以免起磨损内部零件。

第9题:

简述冷冲模装配有哪些技术要求?


正确答案: (1)冲模闭合高度及各零件间相互位置应符合图样规定的要求。
(2)凸、凹模间的配合间隙在整个轮廓上合理且均匀一致,符合图样要求。
(3)导柱与导套之间导向良好,移动平稳均匀,无歪斜,阻滞现象。
(4)模柄的圆柱部分应与上模座上平面垂直。
(5)上模座的上平面与下模座底平面平行度公差为0.05/300mm。
(6)模具应在生产条件下试冲,冲件应符合图样要求。

第10题:

活塞式压缩机装配中汽缸余隙的检测与调整的要求有哪些?


正确答案: ①活塞、活塞杆、十字头组装后,将汽缸盖盖上,并拧紧螺栓,然后检测各缸的余隙大小,按设计要求进行调整,或参考以下要求进行:对于一列一级双作用汽缸余隙为:曲轴侧≥0.01Smm,汽缸侧≥(0.001S+1)mm,S为活塞行程;对于一列两级汽缸,缸盖侧的余隙比一级要梢大。可用压铅丝法测定,铅丝的直径一般为余隙的1.5~2倍。铅丝均由气阀孔伸入,小直径汽缸侧单边即可,对于大直径的汽缸,要求两边同时测定
②当侧得的余隙值不合适时,要调整活塞杆头部与十字头连接处垫片的厚度,调节十字头与活塞杆连接处双螺母等。一般情况下,常采用调整汽缸盖垫片厚度的方法调整余隙,可根据具体情况确定。如汽缸盖垫的厚度也有一定限制,不可以加得太厚,有时需几种方法同时使用