那种情况下需要对反渗透系统膜元件进行清洗？

第1题：

生产过程中需要对超滤和反渗透设备进行维护和清洗，以保证膜的通量。

第2题：

反渗透膜需化学清洗条件有哪些？

第3题：

第4题：

反渗透膜元件氧化后不可能通过（）进行恢复。

第5题：

一般情况下需要反渗透膜清洗的判断标准是什么？

第6题：

反渗透在何种情况下应考虑进行化学清洗？

第7题：

反渗透膜元件的生物污染，将会严重影响反渗透系统的性能，出现反渗透组件间的进出口压差（），导致膜元件产水量（），有时产水侧会出现（），导致（）。

第8题：

反渗透运行中膜容易受到哪些污染？应如何进行清洗？
反渗透膜在运行中容易受金属氧化物的污染，如铁污染，可以采用0.2mol/L的柠檬酸铵，调节pH值为4～5并以15L/min流量循环清洗；如果膜产生结垢现象，如钙的沉积物，可以用1%～2%的盐酸以5L/min流量循环清洗；但对于CA膜，pH值应不低于2；当膜受到有机物、胶体的污染时，可以采用EDTA、磷酸钠（十二烷基磺酸钠）并用氢氧化钠调节pH值为10左右，以40L/min流量循环清洗；当膜受到细菌污染，可以用1%的甲醛溶液以15L/min流量循环清洗。
在循环清洗时，维持压力在0.4MPa；反渗透的清洗一般都需要接临时系统，原则上应分段清洗，清洗的水流方向和运行方向一致，一个清洗步骤完成后应进行水冲洗，再转为另一个步骤；清洗的温度不应超过40℃；一般情况下，每一段循环时间可为1.5h；当反渗透膜污染严重时，清洗第一段的溶液不要用来清洗第二段，应重新配制；为提高清洗效果，可以让清洗液浸泡膜元件，但不应超过24h；在清洗过程中应检测清洗液的pH值，观察清洗液的颜色变化等。对于反渗透的清洗以及清洗条件，应向供应商咨询，以便对膜本身更有针对性。
略

第9题：

化学清洗使用反渗透清洗装置进行，装置包括一台（）箱、清洗（），（）以及配套管道、阀门和仪表，当膜组件受（）时，可以用它进行RO系统的化学清洗。

第10题：

反渗透压差上升（），产水量下降（）时，需进行化学清洗。