造成SO2浓度低的原因有哪些?如何处理?

题目

造成SO2浓度低的原因有哪些?如何处理?

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相似问题和答案

第1题:

造成皮带跑偏的主要原因有哪些,遇到此类问题如何处理?


正确答案: ①皮带胶接不正;
②发现后应通知维修人员重新胶接。
③机头机尾滚筒不平行;
④发现后应通知维修人员重新调整。
⑤托辊不转、磨损或缺失;
⑥及时更换新的托辊。
⑦滚筒、增面轮或托辊沾煤;
⑧需停机清扫处理。
⑨调心托辊没有调整好;
⑩及时根据跑偏方向进行调整。

第2题:

SO2浓度突然下降,转化温度下降的原因有哪些?


正确答案: (1)焙烧炉风机跳停;
(2)焙烧炉因故断矿;
(3)负压部分漏气。

第3题:

造成重整汽油辛烷值低的原因有哪些?应如何处理?


参考答案:造成重整汽油辛烷值低的原因:⑴重整反应温度低;⑵重整空速过大;⑶重整压力过高;⑷重整催化剂活性下降;⑸重整原料油芳烃潜含量低;⑹重整催化剂氯含量低;⑺精制油杂质含量不合格;⑻重整进料换热器内漏。
处理的方法:
⑴提高重整反应温度;⑵降低重整进料量;⑶降低重整反应压力;⑷检查进料油杂质分析是否超标;换算氢油比是否偏低;操作是否波动,并对症处理;⑸重整重新调整操作,联系调度换罐;⑹加大注氯量;⑺调整预加氢操作条件,调整蒸发脱水塔的操作,投脱硫罐;⑻停工检修。

第4题:

简述二转出口SO2浓度高的原因及处理方法。


正确答案: 原因:
1)硫化氢浓度低,
2)配风过大,
3)催化剂失活
处理:
1)加强上游装置操作,提高硫化氢浓度
2)精确配风
3)对催化剂进行再生操作
4)在做到三条之前,应及时对加氢反应器加氢防止因加氢不够,造成“硫穿透”对后续设备腐蚀

第5题:

在异构化装置中,引起循环氢浓度下降的原因有哪些?如何处理?


正确答案:在异构体反应中,如果高分罐上氢气的排放量不够,补充氢故障,副反应增多,反应负荷增大及反应原料组分的变化都有可能造成循环氢浓度的下降。在此时必须增加补充氢的量,同时加大废氢的排放,调整反应的工艺参数,保证异构化反应氢气的浓度,确保乙苯转化率和异构化率。

第6题:

电解液出口碱液浓度偏高由哪些原因造成?如何处理?


正确答案: 原因有:(1)去离子水供量不足;(2)阀门、管道堵塞;(3)进槽碱量低。
措施:(1)增大进量;(2)停回路检查;(3)检查短路地方,修正。

第7题:

造成磁选机底箱倒矿有哪些原因?如何处理?


正确答案: 原因:
一是底箱杂物碎块较多;
二是底箱水管堵;
三是给矿量太大;
四是底箱间隙较小。
处理方法:
清除杂物碎块,透通或更换底箱水管,调整给矿量,调整底箱间隙。

第8题:

造成炉温偏低的原因有哪些?如何处理?


正确答案: 原因处理方法
(1)氧气流量偏低检查CH4含量及其它合成气成份变化,检查氧气压力,逐渐增加氧气流量。
(2)煤浆流量增加检查CH4含量及其它合成气成份变化,检查P1301,逐渐减少煤浆量。
(3)煤浆浓度升高增加氧气流量,检查大煤浆槽中煤浆浓度,调整煤浆浓度。
(4)氧气纯度下降联系调度提高氧气纯度,增加氧气量提高炉温。
(5)热电偶拉坏检查其它热电偶,通过气体组份变化、锁斗收渣温度趋势、渣量、渣样及气化炉压差等判断炉温。

第9题:

在歧化装置中,引起循环氢浓度下降的原因有哪些?如何处理?


正确答案:在歧化反应中,如果高分罐上氢气的排放量不够,补充氢故障,副反应增多,反应负荷增大及反应原料组成的变化都有可能造成循环氢浓度的下降。在此时必须增加补充氢的量,同时加大废氢的排放,调整反应的工艺参数,保证歧化反应氢气的浓度,确保甲苯转化率。

第10题:

造成SOCT装置SO2穿透的主要原因有哪些?


正确答案: 1.由于硫磺回收装置操作不当,配风过多时,就会造成尾气中SO2含量成倍增加;
2.加氢还原跟不上,H2含量不够,就会导致SO2穿透。