简述制氢装置主要设备的名称、用途及工作原理。

题目

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相似问题和答案

第1题：

简述汽水分离装置的构造及工作原理。

正确答案:汽水分离装置是依靠撞击、减速、惯性、附着力和离心力等作用，使水分从蒸汽中分离出来，从而减少了汽带水，提高了蒸汽品质，汽水分离装置包括以下部件：
导向挡板：
装在汽水混合物引入汽包的入口处，依靠惯性和附着力的作用，使较大的水滴从蒸汽中分离出来，并附在挡板上形成水膜，流到水空间，为避免汽水混合物冲击挡板而使水膜破碎，一般挡板与管子的轴线成45度角。
孔板：
孔板分水上孔板和水下孔板，水上孔被装在汽空间，蒸汽引出管之前，水下孔板装在水位50~100mm的地方。孔板之孔径均为10~20mm，它是利用孔板节流阻力的作用使汽流动能降低，在汽包内分布均匀，防止局部流速过高，所以能充分保证自然分离的作用。
波形面叶窗：
它是装在蒸汽空间，水上孔板之前的，当蒸汽通过它的被分成许多小股，以较小的速度在波形板之间流动以，依靠附着力的作用，使悬浮在蒸汽中的小水珠粘附在波形板上，生成水膜，而顺着波形板流进水空间去。

第2题：

请简述油罐伺浮液位计的工作原理及各部位的名称？

正确答案: 伺浮式液位计是属于一种智能化仪表，由浮子、钢丝、测量鼓、伺浮机构、电气单元及接线组成。浮子由钢丝悬挂于测量鼓上，浮子的密度大于被测液体的密度，浮子的一部分浸没在液体中。根据阿基米德浮力原理，浮子受到一个向上正好等于浮子所排开液体重量的浮力。这类仪表通过一个平衡浮子和重力敏感装置测量浮子的重量（在液面、液内、界面上有相应不同的浮力），并控制伺服电机动作升降浮子，跟踪液位变化，同时发出远传信号。伺服式液位计的跟踪误差可达0.1mm。同时还能补偿液面高低对钢丝绳产生的附加重量的误差，最高精度可达±0.7mm。另外，还可测量密度、界位等计量参数，具有自诊断功能。由于几乎没有传动部件，因此仪表可靠性高。如荷兰Enraf854伺服液位计精度可达±1mm。

第3题：

1.简述直流互感器的工作原理及用途。

答案：

解析：

答：直流互感器利用磁放大器原理，其一次侧直流电流与二次输出的直流电流接近正比关系。次级输出的交流电压经整流滤波，由电位器分压抽取，加到直流放大器的输入端。这样一次侧大直流电流就可以用二次侧小电流来表示。其用途主要用于电流测量、电流反馈、过载及短路保护等。

第4题：

ZHDQ—32/10型水电解制氢装置的补充水水质要求及工作原理。

正确答案: 电解过程中为了保证水电解的连续运行，必须向电解小室供应符合一定要求的蒸馏水，导电度小于0.5μS/cm，氢含量不超过5mg/l。一次蒸馏水即可作电解水的补充水。蒸馏水箱中的水通过柱塞泵打入氢分离器，也可被打入屏蔽泵入口和循环碱液一道被送入电解小室进行电解，制取氢气、氧气，为保证水电解制氢设备压力系统中的气体和碱液在柱塞泵停转期间不外漏，在送水管道上均装有止回阀。

第5题：

简述ZHDQ—32/10型水电解制氢装置的槽压调节系统的工作原理。

正确答案: 由氧分离器上部空间取得压力信号，经截止阀到气动压力变送器，气动压力变送器把压力信号转换成相应的气压信号，此气压信号就是气动记录调节仪的测量值，气动记录调节仪将测量值与给定值进行比较和运算，然后输出气压信号，送给调节阀，调节阀根据气压信号大小调整开度，从而调整氧气流量，使氧分离器的压力维持在3.14Mpa，气动记录调节仪的记录笔记下压力数值。氧分离器的压力就是槽压。

第6题：

简述锁闭解锁装置组成及工作原理。

正确答案: 锁闭解锁装置由一套电磁铁组成、一套锁钩组成、一套复位气缸等部件组成。
在门关闭的过程中，门吊板组成上的锁闭撞轴进入锁钩中，锁钩通过复位气缸内部的弹簧可以使之自动复位，从而使门系统以这种方式被锁闭，同时触发门关到位开关以及锁到位开关。
电动开门时，电磁铁得电吸合，可使锁钩转动从而释放出锁闭撞轴，客室门系统以这种方式实现解锁。
电磁铁组成与紧急解锁装置相连接，实现特殊情况下的手动机械解锁。

第7题：

简述棘轮机构的工作原理及用途？

正确答案: 棘轮机构的工作原理是棘爪电摇杆带动作摆动或往复移动，棘爪每摆动一次或移动一次便推动棘轮转动一定的角度，棘轮只受棘爪的单向作用，因此棘轮机构可用于完成单向间歇运动。

第8题：

简述ZHDQ—32/10型水电解制氢设备电解液循环的工作原理。

正确答案: 加压水电解槽设备体积小，管道细，碱液流动阻力大，且电流密度较高，要求电解液循环次数（或叫碱液循环量）较多。自然循环时，碱液循环量难于达到每小时2—3次循环量，故在ZHDQ—32/10型中压电解槽的碱液循环系统加设屏蔽泵，采用强循环的方法。
碱液在氢分离器和氧分离器中，靠重力作用分别与氢气和氧气分离，经蛇形管冷却后，通过氢气、氧气分离器底部的连通管，经碱液过滤器去除机械杂质，经碱液冷却器进一步冷却后进入屏蔽泵，经泵加压，碱液流过端极板，氧塑料隔膜石棉布垫片开孔组成的液道，送到中间极板，而后再通过中间极板底部的液道，经过进液孔分配到各电解小室，与电解后所产生的氢气、氧气通过出气孔、气道，分别进入氢分离器和氧分离器，这就完成了完整的电解液循环系统。

第9题：

简述ZHDQ—32/10型水电解制氢装置氧液位调节系统的工作原理。

正确答案: 气动差压变送器测得氧分离器的液位的信号，将液位转换成气压信号，送至气动色带指示仪，当液位低于调节范围下限100mm时或高于调节范围上限200mm时，气动色带指示仪发出电触点信号，通过继电器线路控制送水泵启动或停止，当液位低于100mm时启动送水泵往氢分离洗涤器里送蒸馏水，当液位高于200mm时停止送蒸馏水。

第10题：

简述ZHDQ—32/10型水电解制氢装置气体系统的工作原理。

正确答案: 从电解槽电解小室阴极侧分解出来的氢气和碱液一起，借助于碱液循环泵的扬程和气体本身的升力，通过极板上阴极侧的出气孔，流过氢气道，从电解槽左右端极板流出，混合后进入氢气分离器的下部，在重力作用下氢气和碱液分离，分离后的氢气通过分离器的气相空间沿氢气管道进入气体冷却器的蛇管内，75—90℃的氢气经过蛇管冷却到45℃以下，进入气水分离器，在这里氢气与冷凝的水滴分离，湿含量降到5g/m3以下，而后氢气流经气动薄膜调节阀，再经氢气的干燥器，由氢气干燥器流出的氢气，经大罐充氢门送入氢气储存罐，以供发电机氢冷使用。
从电解槽的电解小室阳极侧分解出来的氧气和碱液一起，通过阳极侧的出气孔，流过氧气道，从电解槽左右端极板流出，混合后进入氧气分离器下部，在重力作用下，进行气液分离，氧气流经调节阀后放空或经充氧门送入氧气贮存罐供用户使用。

简述制氢装置主要设备的名称、用途及工作原理。

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