制氢设备运行时整流柜冷却水中断突然跳脱，如何处理？

题目

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相似问题和答案

第1题：

如何处理水电解制氢硅整流故障？

正确答案: （1）应立即拉掉所有电气设备的开关及闸刀开关，将硅整流电流调节器或直流发电机的励磁调节器调至零位，关闭大罐进气门、氧水封门、系统补水门、碱液循环门，并联系电气人员进行处理。
（2）如属硅整流器故障短时间不能修复，可根据现场实际情况启动备用硅整流器或直流发电机。

第2题：

整流柜水管脱落，如何处理？

正确答案: 1.迅速通知检修，汇报调度通知计算站，将AB柜电流下调，将其他三台机组电流上调，使系列电流维持225KA左右2.连接水管，处理过程中应适时像高位水箱补水，加强其他机组巡视，3.做好机组排气，上调一部分负荷，待机组运行一段时间。确定机组没有空气后，恢复原运方。

第3题：

原料油与原料气混合制氢,原料气中断,脱硫系统应如何处理?

参考答案：①关闭原料气阀，压缩机改氢循环;②控稳原料预热炉出口温度，提大进油量，保持产氢量平稳。

第4题：

制氢设备正常运行时直流额定电流（）（A），直流额定电压（）（V）。

正确答案:820；28

第5题：

新氢中断如何处理？

正确答案: 新氢部分中断时，由于新氢减少，反应系统压力会下降，应及时调整反应进料和反应温度，根据新氢减少的变化，将进料量调整到和供氢相平衡，维持低负荷操作。如果补充氢气大量减少，当氢耗大于补充氢能力时，压力会迅速下降。随着系统压力的减小，循环氢压缩机的能力将降低，反应温度的控制将变得更加困难，此时必须立即停止进料。具体处理方法如下：
⑴如果部分中断，降低裂化温度以降低转化率和氢耗，尽快恢复反应压力。在压力恢复正常后，根据可利用的氢量调节裂化反应温度以获得合适的转化率。
⑵如果补充氢完全中断，则必须停车。尽快降低反应温度并除去原料和循环油。在反应器进料除去后，按正常停车程序进行。尽量减少反应器部分的压力损失。
⑶如果补充氢气压缩机停机（例如，电力骤降），但压缩机能立即重新启动，则装置不必停车。尽快降低温度和原料量，使氢耗最小。补充氢气压缩机重启并尽可能恢复系统压力。
⑷如果在压缩机重启前高压分离器的压力降至正常压力的70%以下，装置必须停车，以避免造成催化剂的过度结焦和失活。

第6题：

在机组运行时发现因整流桥高温报警，应如何处理？

正确答案: 迅速更换清洁的滤网，通风畅通后装置自动将报警复归。

第7题：

冷却水中断应如何处理？

正确答案: （1）联系调度了解停水原因及来水时间。
（2）原料分馏、抽提、精馏各自改循环操作。
（3）短时间停水、F851、F801及各塔降温降量，停运EJ701A.B，维持水循环、溶剂循环和油循环。
（4）若长时间停循环水或已失去必要的真空度，需立即停车。停车后装置内各塔及容器互相隔离，保持一定的压力和物料。抽提系统中的溶剂退入V705，溶剂管线和富苯管线加强蒸汽伴热。
（5）停车后应注意检查并关闭冷却水进口阀，以免冷却水恢复时对管路产生激烈的冲击。
（6）冷却水恢复时按正常开车步骤开车。

第8题：

整流柜联接方式为（），冷却水压力为（）。

正确答案:三相桥式同相逆并联（或非同相逆并联）、0.2±0.05mpa

第9题：

制氢系统运行中漏碱、氢冷设备漏气如何处理？

正确答案:如果设备在运行中有微漏时，应适当降低负荷及压力运行；泄漏严重时应停检修，如果发电机氢冷系统漏泄严重时，如消除不了，应申请停机，立即倒换空气冷却，进行检修。

第10题：

出现机组冷却水中断的现象有哪些，应如何处理？

正确答案: 1.现象：
A.推出光字信号。
B.简报或语音报警。
C.轴瓦或主变温度可能上升。
2.处理：
A.检查示流器是否误动。
B.检查水系统水压、水流情况是否正常，若进水总水压正常，可进行正反向供排水倒换和滤水器反冲排污。
C.若一台泵停运而另一台泵未启动，应将加压泵放“切”，查明原因进行处理（若在自流供水，应检查3D是否误动），若自动不能运行，可手动运行。
D.若系滤水器堵塞，应手动切换滤过器运行，并检查未自动切换的原因并进行处理（注意及时冲洗滤过器进行排污）。
E.若电动阀误动，或DF误动，应设法打开，并切除操作电源。
F.若两台加压泵故障，短时不能恢复，应切至自流供水运行（水头大于15米时）。
G.若供水管堵塞，应停机处理（堵塞判断方法：开关进水阀观察排水压力变化）。

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