请叙述DQ—4型水电解制氢设备生产工艺流程。

题目

请叙述DQ—4型水电解制氢设备生产工艺流程。

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相似问题和答案

第1题:

制氢设备及其系统水压试验压力应为()兆帕(DQ—4型)。

  • A、2.0
  • B、1.5
  • C、1.0

正确答案:B

第2题:

ZHDQ—32/10型水电解制氢设备补水是将水用柱塞泵打入()的。

  • A、电解槽
  • B、氢气分离器
  • C、氧气分离器

正确答案:B

第3题:

叙述制氢设备的工艺流程。
高纯度的氢气是通过电解纯水而获得的,由于纯水的导电性能较差,则需加入电解质溶液,以促进水的电解。电解产生的氢气和氧气,分别进入氢气分离洗涤器和氧气分离洗涤器,使气体与携带的碱液分离。分离出来的碱液经过滤、冷却后,通过循环泵打至电解槽;分离后的氢气进入冷却器,经过冷却,与氧气一同经气动差压调节后氢气进入储存罐,氧气直接排入大气。补充水经过补水泵打入氢、氧分离洗涤器后补至电解槽内。

第4题:

DQ-10/3.2-Ⅲ型电解制氢装置电解槽的总电压为()。

  • A、50V
  • B、52V
  • C、80V
  • D、100V

正确答案:B

第5题:

简述DQ—4型电解槽的总体结构。


正确答案: 电解槽由30个小电解室组成一个直径约600mm,长约1200mm的整体,主要部件有端极板、极板、隔膜框、石棉布隔膜和垫片组成。电解液由下部总管进入每个小室的隔膜框两侧,小室两侧电解产生的氢气与氧气,分别由各自的管道引出。

第6题:

简述ZHDQ—32/10型水电解制氢设备电解液循环的工作原理。


正确答案: 加压水电解槽设备体积小,管道细,碱液流动阻力大,且电流密度较高,要求电解液循环次数(或叫碱液循环量)较多。自然循环时,碱液循环量难于达到每小时2—3次循环量,故在ZHDQ—32/10型中压电解槽的碱液循环系统加设屏蔽泵,采用强循环的方法。
碱液在氢分离器和氧分离器中,靠重力作用分别与氢气和氧气分离,经蛇形管冷却后,通过氢气、氧气分离器底部的连通管,经碱液过滤器去除机械杂质,经碱液冷却器进一步冷却后进入屏蔽泵,经泵加压,碱液流过端极板,氧塑料隔膜石棉布垫片开孔组成的液道,送到中间极板,而后再通过中间极板底部的液道,经过进液孔分配到各电解小室,与电解后所产生的氢气、氧气通过出气孔、气道,分别进入氢分离器和氧分离器,这就完成了完整的电解液循环系统。

第7题:

电解制氢时氧气直接排入大气,纯度低不影响制氢设备运行。


正确答案:错误

第8题:

电解水制氢一般由哪些主要设备组成?
电解水制氢一般由电解槽、碱液过滤器、洗涤器、干燥器等设备组成,对于中压系统,还必须有压力调整器和平衡箱等。

第9题:

请叙述焊接结构生产的一般工艺流程。


正确答案: (1)主要材料的验收。保管和发放。主要材料有金属材料、焊接材料、辅助材料。特别是金属材料和焊接材料必须经过验收、复验、确认合格方可入库。①钢材入库后,应分别存放、保管,并设有明显标牌;②焊接材料入库后,应保证库内的温度及湿度符合要求,存放要有框架,并设有明显标牌;③钢材的发放应执行“标记移植”的规定;④焊接材料的发放,应有严格的手续。
(2)备料加工。包括钢材表面的清理、划线、号料及放样。现代化大批量生产已实现计算机编程的自动套料切割系统。钢材的冷冲压,包括用冲床冲制出各种形状的孔、各种形状的零件以及对工件进行拉伸或翻边等加工。
(3)装配-焊接。根据结构特点、生产批量选择合理的装配焊接顺序,以利于高质量、低成本、高效率的生产。
(4)焊接结构热处理工艺安排。一般情况下,焊后热处理有利于缓和残余应力。
(5)焊接结构质量检验。应按有关标准、规则进行。
(6)焊接结构修整。修整焊接结构的变形,常采用机械校正及火焰校正方法。

第10题:

简述DQ10/3.2-A型水电解制氢设备中的氢气系统。


正确答案: 电解槽→氢分离洗涤器→气体冷却器→汽水分离器→气液分离器→脱氧器→冷凝器、列管冷凝器→干燥器→过滤器→储氢罐→发电机。