小型空分设备运转周期缩短与哪些因素有关？

题目

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相似问题和答案

第1题：

机械设备安装工程试运转包括（）。

A．设备单机负荷试运转

B．设备单机空负荷试运转

C．成套设备空负荷试运转

D．成套设备负荷试运转

E．试生产

正确答案：BCD

第2题：

简述导致空分装置运行周期缩短的因素。

正确答案:①空分装置各设备连续运行能力变差
②起动前加温吹除效果不好
③分子筛再生效果差
④正常操作中维护不当
⑤加工气量超负荷及反复开停车次数多

第3题：

与跑冷损失大小有关的正确的说法是()。

A、空分运转的环境条件

B、空分装置的容量与形式

C、空分的绝热保温措施

参考答案：C

第4题：

小型空分设备缩短启动时问的操作要领是什么？

正确答案: 中压带膨胀机循环的小型空分设备缩短启动时间的操作要领如下。
（1）冷却阶段：
1）将高压压力保持在设备允许的最高工作压力；
2）使空气尽量通过膨胀机制冷；
3）降低中、低压压力；
4）控制T2（膨胀机后）温度在-140～-155℃之间。
（2）积液阶段：
1）保持高压压力；
2）控制T3（节-1阀前）温度在-155～-165℃；
3）关小氧气流量至正常流量的1/3左右；
4）控制低压压力在0.05～0.055MPa之间；
5）控制热端温差。
（3）调纯阶段：
1）保持高压压力并及时降压；
2）保持T3温度，液氧液面在300～350mmCCl4柱之间（相当于4.8～5.6kPa，或液氧面高度430～500mm）；
3）缓慢关阀，并合理控制液空、液氮节流开度；
4）合理调整返流气体出口流量及温度。

第5题：

酸度计数值稳定时间与哪些因素有关？如何缩短稳定时间？

正确答案:（1）与H⁺到达电极表面的速率有关。搅拌溶液加速到达电极表面的速率，可缩短稳定时间。
（2）与待测溶液的浓度有关。选用浓溶液可缩短稳定时间。
（3）与电极膜厚度有关。选用膜薄的电极。
（4）与薄膜表面光洁度有关。选用光洁度高的电极。

第6题：

有关心动周期的叙述，哪项是错误的

A、心动周期缩短时，收缩期与舒张期均等缩短
B、如心率为75次/分，心动周期历时0.8秒
C、是指心脏机械活动周期
D、心率增快，心动周期缩短
E、房缩期为0.1秒，室缩期为0.3秒，全心舒张期为0.4秒

答案：A

解析：

心脏一次收缩和舒张，构成一个机械活动周期称为心动周期。心动周期的持续时间与心率有关，成年人心率为75次/分，则每个心动周期持续0.8秒。在一个心动周期中，左、右心房首先收缩，持续约0.1秒，继而心房舒张。当心房收缩时，心室处于舒张期，心房进入舒张期不久，心室开始收缩，持续约0.3秒，随后进入舒张期。心室舒张的前0.4秒期间，心房也处于舒张期，称为完全舒张期。心率加快时，心动周期缩短，收缩期和舒张期都相应缩短，而舒张期缩短的程度更大

第7题：

小型空分设备中液空的液面怎样控制？

正确答案: 液空液面在一定范围内，它的高低对液空、液氮纯度没有什么影响。但是，如果液空液面太低，会造成液空节流阀导入上塔的液体中夹带蒸气，使下塔的上升蒸气减少，同时使液空的氧纯度下降，氧、氮纯度下降。严重时还会产生漏液，液空、液氮纯度均下降。如果液空液面过高，液体淹没下层塔板，使其失去精馏作用。因此，液空液面要保持在规定的范围内。
液空液面的控制主要是靠液空节流阀。关小节流阀，则液面上升。反之则液面下降。液空节流阀的开度应控制液空液面在正常范围内。
有时，液空节流阀被固体二氧化碳所阻塞，导致液空液面上升。此时，应急剧转动节流阀，以清除冻结的干冰，称之为“刮霜”。
若关小液氮节流阀，会使下塔回流液增多，液空液面稍见上升，纯度下降；反之，液空液面有所下降。此时应相应地调节液空节流阀开度。
下塔出现液悬时，塔板上的液体间歇性地倾流而下，会导致液空液面时高时低。此时，应及时消除液悬，才能使液空液面稳定。

第8题：

不影响空分设备运转周期的因素为()。

A.运转设备连续工作的能力

B.启动前加温吹除的好坏

C.启动操作及正常操作水平的高低

D.产品纯度的高低

正确答案：D

第9题：

小型空分设备缩短启动时间的操作要领的主要原理是什么？

正确答案: 这是因为在启动阶段空分塔内的温度距正常工作温度（-172～-194℃）较大，精馏需要大量液体，因此，启动阶段需大量的冷量。生产冷量的多少，取决于膨胀机的制冷量和高压压力。膨胀制冷量多少决定于膨胀机效率、前后的压差、通过膨胀机的气量。当膨胀机效率一定时，扩大膨胀机前、后的压差和增大进气量就可增加制冷量。扩大膨胀机前、后压差的办法是：将高压压力控制在设备允许的最高压力，中压压力尽可能降低，要打开所有吹除阀、分析阀。低压压力对中压有影响，也应尽可能降低，只要能满足纯化器再生就可以。
冷却阶段，当膨胀机后温度T2达～140℃时打开节-1阀。过早或过迟都不利于缩短启动周期。过早打开节-1阀会减少膨胀机制冷量；过迟则会使热端冷损过大，并影响节-1阀前温度的下降。从-140℃开始至T2温度达正常温度（-155～-165℃）之间，约有1h的气量分配、转换过程，即冷却阶段向积液阶段过渡。
由于通过膨胀机的气量是不能产生液体的，而液体只能在第二热交换器内进一步冷却后通过节-1阀产生。严格地说，空气达3.65MPa（绝压）、-140.68℃时开始液化，节流阀后达0.6MPa、-173℃才能产生液体。为了减少节流气化，需要有一定过冷度。即要把节-1阀前温度控制在-155～-165℃之间。这一过渡阶段，为了确保膨胀机的制冷量，又要使T3温度迅速下降。要合理地分配气量，就必须控制T2温度在-140～-155℃之间。
积液阶段：为了尽量多地产生液体、并尽快地积聚起来，一方面要保持高压压力和T3温度；另一方面，关小氧流量和控制低压及出口温度差。关小氧流量，增加上塔底部蒸发量，有利于氧纯度的提高；减小冷凝蒸发器温差，有利液氧的积聚。从这个意义上讲，应将氧气出口阀全关。但这样会使热交换器传热面积减少，热端温差扩大。所以，氧气流量控制在正常流量的1/3为佳。提高低压压力的目的，是缩小上塔与下塔之间的压差，从而使冷凝蒸发器温差减少，有利于液氧的积聚。
在调纯阶段初期需要大量冷量。当液空、液氮节流阀关小时，下塔、上塔上升蒸气量增加，阻止小孔漏液，液体在塔板上积聚、并开始精馏。因此，关阀必须缓慢，确保液氧面稳定。该两阀开度是否合理的标志，是液氧液面是否保持在430～500mm的范围，关阀结束时液空、液氧纯度是否在设计范围内。
在关阀基本结束，塔内精馏工况已建立，冷量仅仅用来弥补绝热层的跑冷损失和热端温差的冷损。因此必须降压，以减少冷量的生产。冷量多少的标志是液氧液面。在保持液氧液面的前提下，高压压力越低越好。
生产的目的是获得成品。成品的产量与纯度成反比例，必须合理调节。由于流量改变，热端温差随之改变。为此，应及时调节入塔空气量的分配。

第10题：

小型空分设备下塔压力变化与哪些因素有关？

正确答案: 下塔压力变化与下列因素有关：
1）液空、液氮节流阀开得太大，下塔压力下降；关小，下塔压力上升（但是正常范围不明显）；
2）入塔空气的焓值降低，下塔压力下降（因为含湿增多，蒸气减少。若是过冷，高压、中压明显下降）。如果空气焓值升高，则下塔压力升高；
3）冷凝蒸发器内液氧面太低时，传热面显得不足，为保证下塔氮蒸气冷凝，传热温差将扩大，这将导致下塔压力升高；
4）氖氦气在冷凝器内积聚，影响传热效果，会使下塔压力上升；
5）加工空气量增多时，冷凝蒸发器的热负荷增大，下塔压力上升；
6）塔板脏污、或周期末塔板小孔被固体二氧化碳和冰花堵塞时，蒸气上升阻力增大，将导致下塔压力上升。这种情况极易造成液悬。当阻力增加到一定时，下塔压力呈周期性波动，而且波动越来越频繁。随之阻力、纯度、液面等参数跟着波动，这说明空分塔已产生液悬，需停车加温；
7）液空节流阀阻塞时，主冷液氧液面下降，液空液面上升。如不及时处理，使液空过满，下塔压力表针抖动，导致下塔压力上升；
8）高压节流阀或膨胀机的凸轮开关时，会使下塔压力暂时波动；
9）膨胀机进、排气阀开启高度不够时，下塔压力要下降；关闭迟滞或不严时，下塔压力上升；
10）高压节流阀开度过小或被阻塞时，下塔压力下降；
11）下塔压力与液氧纯度和氮气（下塔顶部）有关。液氧纯度越高，下塔顶部氮气纯度越高，下塔压力就越高；反之，则越低；
12）下塔压力随上塔压力升降而升降。

小型空分设备运转周期缩短与哪些因素有关？

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