小型空分设备改用分子筛纯化器净化空气时,应注意哪些问题?

题目

小型空分设备改用分子筛纯化器净化空气时,应注意哪些问题?

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相似问题和答案

第1题:

分子筛吸附净化流程的空分设备在启动操作时应注意什么问题?


正确答案: 在启动操作时应注意以下几点:
1)首次使用的分子筛要进行一次活化再生,目的是清除运输和充填过程吸附的水份和二氧化碳。活化的温度一般应高于200℃,低于250℃。当出口温度达到80℃时就可以冷吹。活化时间不少于两个切换周期。
2)分子筛吸附器启动时充气升压过程要缓慢,放空阀关小时要谨慎,防止因压力波动而破坏床层内的分子筛。
3)需要启动两台膨胀机,要全开增压机的出口回流阀,将先运转的膨胀机的压力降下来,然后两台膨胀机同时加负荷,防止后启动的增压机发生喘振。
4)注意主换热器中部温度的控制:A.控制单元间的中部温差,一般不大于3~5℃。B.中部温度不宜过低,冷量不要过多集中在主换热器,造成热端温差增大。在冷端温度达到空气液化温度后,冷量应向精馏系统转移,使精馏系统充分冷却,尽快积累液体,建立精馏工况。
5)注意空气冷却塔的工作,确保预冷后的空气温度达到设计要求,要防止压力和水位波动,以免空气带水,影响分子筛的性能。

第2题:

分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时应如何操作?


正确答案: 分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时,操作应按以下步骤进行:
1)应对突然断电时给空压机等机械设备可能造成的影响作出判断。如没有影响,按空压机的操作规程进行空压机的启动准备;
2)对连锁停机的设备阀门的开关状态进行检查和确认;
3)对空分装置的报警连锁项目检查和确认。对断电时失灵的连锁控制进行重新校验和确认;
4)按规程启动空压机和空气预冷系统;
5)按规程启动分子筛吸附器。继续完成停机前的进行程序。如果停机时间较长(超过24h),分子筛吸附器宜循环再生一个周期;
6)根据停机时间长短、主换热器的冷端温度及主冷液位等情况,按规程确定空分设备的启动步骤启动。

第3题:

切换分子筛再生气源是由()相互切换。

  • A、纯化器后空气、污氮
  • B、纯化器前空气、污氮
  • C、纯化器前空气、氧气
  • D、纯化器后空气、氧气

正确答案:A

第4题:

分筛纯化器在空分设备突然断电时应如何操作?


正确答案:1)首先打开空压机的放空阀(防喘振阀),防止空压机喘振,空气倒流造成空压机反转;
2)分子筛纯化器的切换应联锁关闭、如果没有关闭,应手动关闭。并记当断电前分子筛纯化器运行的程序状态。膨胀机、冷冻机、空气预冷系统、应联锁停机,否则手动停机;
3)停止氧、氮产品的送出,停止液氧的输出;
4)关闭空气预冷系统与外部连接的水阀。

第5题:

小型空分设备在调整阶段关节流阀时,操作应注意什么问题?


正确答案: 在关节流阀前首先要创造好关阀的条件:液氧液面接近正常的液面,并且液面有上升的趋势。节-1阀前的温度保持在-155~-165℃之间。低压压力控制在0.05MPa,中压压力小于0.3MPa(表压)。
当开始关阀时,应掌握关阀的速度。若关得过快,会引起液悬;若关得过慢,会造成液氧液面计过满。关阀的速度以液氧液面稳定为原则。液氧液面上升快,阀可关得快些;液氧液面上升慢,则关得慢些。若液氧液面有下降的趋势,则应停止关阀。若液面下降很快,而且中压有明显上升时,应重新打开节流阀,待液面回升后再关小。在关阀的同时应注意中压压力的变化。随着两个阀门的关小,中压上升是正常的。但上升的速度不能过快,一般情况以半小时内上升0.1MPa左右为宜。若有时中压压力上升较快,而液氧液面暂不下降甚至还上升,在这种情况下就不能再关阀,待中压稳定后、液面不下降时再关。
启动时液空、液氮节流阀各打开12~15圈,在开始关阀初期把两阀各关2圈。隔3~5min后,视液氧面和中压压力情况再关2圈。在两阀关至8圈以后,每次只能以各关半圈的速度进行。在两阀关到6圈以后,先把液氮节流阀关小1.5~2圈。以后的速度应更缓慢,只能以90°、60°、30°的速度关小。当液空节流阀关到4圈,液氮节流阀关到2圈时,应根据液空、液氮的纯度分析结果来关。当液空、液氮的纯度接近正常要求时,先把液空液面计控制在1.0~1.5kPa,然后用液氮节流阀调整液空和液氮的纯度,以达到最佳工况。此时的阀门开关幅度仅仅在1°~5°的范围内调整。

第6题:

为防止分子筛纯化器进水,在操作中应注意什么?


正确答案: 1、空冷塔按操作规程操作,先通气待压力大于0.42MPa稳定后,再通水;
2、操作中不能突然增大或减少气量;
3、保证空冷塔水位,不能过高;
4、喷淋水量不能过大;
5、水质达至要求,降低进水温度,并减少水垢;

第7题:

分子筛吸附净化流程的空分设备在短期停车后重新恢复启动时应注意什么问题?


正确答案: 分子筛吸附净化流程的空分设备,在短期停车后重新恢复启动时应注意:
(1)空压机应缓慢升压,防止因压力突然升高,造成对空冷塔的冲击。应先升压后开水泵;
(2)注意空冷塔的水位,防止因水位过高而造成分子筛吸附器进水;
(3)短期停车时如再生的分子筛吸附器已经冷吹即将结束,可以手动切换使用经再生的分子筛吸附器;
(4)在分子筛吸附器再生系统调整到正常工艺条件,且分子筛后分析点的二氧化碳含量小于1×10-6时,将空气缓慢导入空分塔。

第8题:

分子筛净化系统在操作时应注意哪些问题?


正确答案: 分子筛净化系统的净化效果的好坏,影响到装置的运转周期。对相同的设备,如果操作不当也可能影响净化效果。在操作时应注意以下问题:
1)对分子筛吸附器的安装要求:要认真检查上、下筛网有无破损,固定是否牢固;分子筛是否充填满,并且扒平;认真封好内、外筒人孔,防止相互窜气;
2)分子筛吸附器在运行时,要定期监视分子筛温度曲线和出口二氧化碳的含量,以判断吸附器的工作是否正常;
3)要密切监视吸附器的切换程序、切换压差是否正常。如遇故障,要及时处理;
4)要密切注意冷冻机的运行是否正常。如遇短期故障,造成空气出口温度升高时,应及时缩短吸附器的切换周期,并及时排除故障;
5)空压机启动升压时,应缓慢进行,防止空气气速过大。向低温系统充气,或系统增加负荷(启动膨胀机、开启节流阀等)时,要缓慢进行,防止系统压力波动;
6)空分设备停车时,应立即关闭吸附器后空气总阀,以免再启动时气流速度过大而冲击分子筛床层。

第9题:

中压小型分子筛纯化器的吸附温度怎样选取?


正确答案: 中压小型空分设备的分子筛纯化器的吸附温度通常选定为30℃。目前,加工空气经过空压机压缩及冷却后,其中的含水量已达到对应压力和温度下的饱和含湿量。加工空气中的二氧化碳含量则与当地的吸气条件有关,设计要求二氧化碳的含量按体积计算应小于350×10-6
中压小型空分设备的操作压力一般为1.5~2.5MPa。由于原料空气量较少,所以带入空分装置的水分量也少。又因操作压力高,分子筛对水分和二氧化碳的动吸附容量较高。对水的吸附容量可达15%~20%;对于二氧化碳的吸附容量为1%~2%。虽然吸附温度设定为30℃,相对较高,但它是压缩机采用一般的工业冷却水所能达到的温度。并且,对纯化器来说,也不至于造成分子筛用量太多、纯化器尺寸太庞大、设备费过高的问题。

第10题:

为什么长期停车后,分子筛纯化器净化空气的效果显著降低?


正确答案: 用于净化空气的分子筛纯化器经长期停用之后,再行使用时会发现,其使用周期大大缩短。虽然加热用的氮气压力比正常操作时(停用前)高,加热时间长,加热氮气温度为300~320℃,但加热氮气出口温度仍达不到要求,只有80~90℃。经过切换使用,情况会逐渐好转。这是什么原因造成的呢?
主要原因是:在长期停车过程中,由于阀门关闭不严,有水分被分子筛吸附。再开车时,分子筛吸附性能降低,造成使用周期大大缩短。再生时温度加不高的原因也是因为分子筛吸湿,而要从分子筛驱逐所吸水分,需要消耗解吸及蒸发所需的热能所致。
解决办法是:
1)用外热源将分子筛加热至350~550℃进行活化,保温2h以上。这在条件较差的制氧站是很难做到的;
2)停车期间分子筛纯化器内充氮保压,以防分子筛吸湿;
3)选择合适的阀门,并在阀前加过滤网,以免分子筛粉末粘在阀顶、阀座上,影响阀门关闭后的气密性。