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问答题分子筛纯化系统在操作上应注意哪些事项？

题目
问答题
分子筛纯化系统在操作上应注意哪些事项？
参考答案和解析
正确答案： 1、分子筛吸附器在运行时，要定期监视分子筛温度曲线（冷吹峰值）出口二氧化碳的含量以判断吸附器的工作是否正常。
2、要密切监视吸附器的切换程序，切换压差是否正常。如遇故障，要及时处理。
3、要注意进分子筛空气温度不要超过设计值（14度），温度过高时要及时查找原因排除故障，并及时缩短吸附器的切换周期。
4、分子筛吸附器升压或往分馏塔导气时，应先冲压并缓慢进行，防止空气流速过大造成对分子筛床层冲击和分子筛带水事故的发生。
5、空分设备停车时，应立即关闭分子筛吸附器后空气总阀，以免再启动时气流速度过大。
解析： 暂无解析
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相似问题和答案

第1题：

值班调控员在进行系统设备操作时，应注意哪些事项？


正确答案: 值班调控员在进行系统设备操作时应注意以下事项：
（1）充分考虑系统运行方式、潮流、电压、短路容量、主变中性点接地方式、继电保护及安全自动装置、一次相位的正确性、雷季运行方式等方面的影响。
（2）明确操作目的，核对实际运行情况，发令人应经同值人员审核，必要时做好事故预想或指出需要注意的事项。
（3）在对调度管辖的设备发布操作指令时，如对其他调度管辖的系统有影响时，应在发布操作指令前通知有关调控机构值班人员。
（4）原则上新建、扩建、改建设备的投运，或检修后可能引起相序或相位错误的设备送电时，应核对相序、相位是否正确。
（5）操作后应及时更改自动化系统中相关设备的状态。

第2题：

对分子筛纯化系统有哪些节能措施？


正确答案: 分子筛纯化系统目前多数采用加热再生法（TSA），其能耗占总能耗的5%左右。在中、大型空分装置的分子筛纯化系统中，为了减少分子筛的用量，提高分子筛对二氧化碳的吸附容量，取空气入分子筛纯化器的温度8～15℃。为了预先降低空气温度，采用氮-水预冷系统加冷冻机提供冷冻水冷却，或者空气在氮-水预冷系统中冷却后再由氨制冷机加以冷却的措施。这也增加了分子筛纯化系统的能耗。可见，采用对二氧化碳有较强吸附能力的分子筛，提高进入纯化器的空气温度，显然是一条有效的节能途径。例如，现在采用13X碳分子筛代替5A分子筛。
此外还有以下几条有效的节能措施：
1）采用活性氧化铝与分子筛双层床。这一措施可以降低再生温度，从而达到节能目的；
2）加热再生操作中，采用加热一冷吹分阶段方式。加热时不是将整个床层的吸附剂都达到彻底再生的温度--200℃以上再停止，而是出口达50℃左右就停止加热，转入冷吹。冷吹是加热再生的继续，是用床层本身积蓄的热量来解吸再生。这样的操作既保证了彻底再生，又缩短了加热时间；
3）在纯化系统的电加热系统中设置蓄热器。纯化系统中的再生加热器是间断工作的，使用时要求电加热器的功率较高。如果采用功率较小的电加热器，另外设置一个蓄热器，让电加热器连续工作，将热量储存在蓄热器中。加热再生时，可由蓄热器补充足够的热量；
4）用余热蒸汽加热器代替电加热器。冶金企业和化工企业中都有大量的余热。将余热锅炉获得的蒸汽，用于纯化器的加热再生，可节约能源消耗；
5）采用变压解吸的PSA系统。变压再生的纯化系统（PSA），分子筛床层的再生依靠降压来实现，床层不需要加热，故相对TSA较为节能；
6）用空压机出口的压缩空气预热再生用的污氮。加工空气经空压机压缩后温度可升高至70～80℃，用它来预热再生的污氮气，既可以节能，又可使加工空气得到冷却。

第3题：

分子筛净化系统在操作时应注意哪些问题？


正确答案: 分子筛净化系统的净化效果的好坏，影响到装置的运转周期。对相同的设备，如果操作不当也可能影响净化效果。在操作时应注意以下问题：
1）对分子筛吸附器的安装要求：要认真检查上、下筛网有无破损，固定是否牢固；分子筛是否充填满，并且扒平；认真封好内、外筒人孔，防止相互窜气；
2）分子筛吸附器在运行时，要定期监视分子筛温度曲线和出口二氧化碳的含量，以判断吸附器的工作是否正常；
3）要密切监视吸附器的切换程序、切换压差是否正常。如遇故障，要及时处理；
4）要密切注意冷冻机的运行是否正常。如遇短期故障，造成空气出口温度升高时，应及时缩短吸附器的切换周期，并及时排除故障；
5）空压机启动升压时，应缓慢进行，防止空气气速过大。向低温系统充气，或系统增加负荷（启动膨胀机、开启节流阀等）时，要缓慢进行，防止系统压力波动；
6）空分设备停车时，应立即关闭吸附器后空气总阀，以免再启动时气流速度过大而冲击分子筛床层。

第4题：

分子筛纯化器操作中应注意哪些问题？


正确答案: （1）加强日常维护保养，保证设备运转正常。
（2）控制好进分子筛纯化器前的空气温度。
（3）加工空气量不能无限制的增多。
（4）控制好电加热器出口温度。
（5）确保一定的再生气体流量，保证分子筛再生时的冷吹峰值。
（6）保证分子筛的及时切换。

第5题：

为防止分子筛发生进水事故，在操作中应注意哪些？


正确答案: ⑴空冷塔应按操作规程操作，先通入气，待压力升高稳定后再通入水。
⑵不能突然增大或减少气量。
⑶保持空冷塔水位。
⑷水喷淋量不能过大。
⑸水质应达到要求，降低进水温度，减少水垢。

第6题：

小型空分设备改用分子筛纯化器净化空气时，应注意哪些问题？


正确答案: 实践证明，将碱洗塔-干燥器清除二氧化碳、水分的旧净化流程改为用分子筛纯化器净化空气是完全必要的。在改用分子筛纯化器时，对以下几个问题应引起注意：
1）应特别注意空气压缩末级冷却器的冷却效果。由于空气经末级冷却器后直接进入分子筛纯化器，末级冷却器的冷却效果对分子筛纯化器的工作温度有直接影响。分子筛工作温度越高，吸附能力越差。同时，温度越高，空气中含水量也越多。例如，当空气压力为2.2MPa，温度为40℃时，其饱和含水量为2.31g/m3；30℃时则为1.38g/m3；20℃时降为0.79g/m3。纯化器工作温度越高，工作周期就越短。如果纯化器工作温度过高，两台纯化器就有可能来不及倒换。因此，当末级冷却器效果差时，需设法改进，也可另增设一台冷却器与之串联。如果原用冷却水温度高，可考虑改用深井水冷却。
2）应设法降低进热交换器前（即出分子筛纯化器后）空气的温度。由于分子筛吸附空气中水分和二氧化碳时产生吸附热，出纯化器时的空气温度升高。特别是在切换后最初的10～40min，出口温度上升的幅度最大，空气进、出吸附器温度的最大差值可达16～17℃。如不设法降温，势必使进热交换器前的空气温度上升，影响分馏塔的工作。因此，在纯化器后可增设一台冷却器。该冷却器可用铜管，也可用钢管制作，浸于流动的水槽内即可。
3）防止分子筛粉末。应设法过滤掉分子筛粉末，以免被带进分馏塔，否则将会破坏精馏塔的工作。为此，需在空气出纯化器的冷却器之后、进热交换器之前，设置一个粉末过滤器。该过滤器可用二氧化碳过滤器的陶瓷管改制。
4）应预先除油。尽可能将压缩空气中的机油在进纯化器之前，预先吹除和过滤掉，以免分子筛被油污染后，降低其对水分和二氧化碳的吸附效果。例如，在纯化器前面，可将两个油水分离器和一个棉纱滤油器串联使用。
5）应尽可能地采用球形5A分子筛作吸附剂。其优点是：受气流冲击时粉碎率小；在同体积内可装填的分子筛量多。例如在一台内径为φ480mm、筒体长1700mm，封头高165mm的吸附器内，可装填球形分子筛260kg；而装填条形分子筛时，只能装填190kg。
6）应制造结构合理的电加热炉。由于分子筛加热再生所需温度较高，如果电加热炉结构不合理，就会经常发生电炉筒体被烧穿，或电阻丝被烧断等事故。

第7题：

改用分子筛纯化器净化空气后，操作中应注意哪些问题？


正确答案: 操作中应注意以下几个问题：
1）操作压力略需升高一些。至于升高多少，要根据改用分子筛纯化器时，是沿用原有干燥器所用阀门，还是改用大口径阀门；是用原干燥器管路，还是将管路加粗而定。如果阀门改大，管路加粗，操作压力升高就少。如果利用原有干燥器的阀门与管路，上塔压力将上升约0.01MPa，下塔压力也将相应上升。否则在预定的时间内，分子筛纯化器的再生温度达不到要求。
2）要严格控制分子筛纯化器的再生温度。加热氮气出加热炉温度不能过高，也不能过低，一般控制在280～320℃。温度太高，电炉易出故障；温度太低，加热再生周期会延长。加热氮气出纯化器温度升至110℃即可停止加热。切断电炉电源后，加热氮气出纯化器温度还可升至130℃以上。
3）倒换分子筛纯化器时，应使空气从上面充入。分子筛最初装填时虽已装满，但经运转振动后，上部会产生空隙。如果在倒换时空气由下面充入，就会引起分子筛上下跳动，产生摩擦和粉碎。
4）分子筛纯化器倒换时要缓慢，以免造成分馏塔工况波动，或因气流冲击分子筛而产生粉末。带有氩塔时，更需稳缓倒换分子筛纯化器。
5）长期停车要充氮防潮。在长期停车时，最好将纯化器内充入干氮气保压。以防湿空气侵入分子筛，致使再开车时分子筛净化空气的能力降低。

第8题：

为防止分子筛纯化器进水，在操作中应注意什么？


正确答案: 1、空冷塔按操作规程操作，先通气待压力大于0.42MPa稳定后，再通水；
2、操作中不能突然增大或减少气量；
3、保证空冷塔水位，不能过高；
4、喷淋水量不能过大；
5、水质达至要求，降低进水温度，并减少水垢；

第9题：

分子筛纯化器的加热再生采用蒸汽加热和电加热设备各有什么特点，在再生操作中应注意什么问题？


正确答案: 蒸汽加热器是用过热水蒸气作为热源，因此在使用过程中易发生泄漏而污染加热介质，所以在制造方面要求严格，设备的造价也比较高；使用蒸汽进行加热，其价格比电要便宜，但冬天要进行防冻处理。从操作上看，电加热不会因蒸汽泄漏而影响吸附器再生的问题，所以设备造价较低。
分子筛纯化器的加热再生采用蒸汽还是电加热与设备容量及工厂条件有关。一般设备容量较大、而且工厂有充足的蒸汽源的，多采用蒸汽加热；设备容量较小且工厂蒸汽源有困难的，则采用电加热。有的也采用先是蒸汽加热而后是电加热的。
一般在正常生产中，使用蒸汽加热器进行加热。当蒸汽压力不足或分子筛需要进行活化时，才投入电加热器，以提高加热介质的温度。
再生操作中应注意以下问题：
1）无论哪种加热方式，都要注意吸附器再生过程中的加热和冷吹的温度曲线变化。温度曲线的异常变化说明：
①再生热源（蒸汽或电）不足或气量不足；
②吸附器负荷（尤其是吸附水量）有的变化，应查明原因；
2）注意吸附器再生时的压力变化。压力升高说明吸附器阻力增大或吸附器的进出口阀没关严，应查明原因；
3）注意加热时间的变化。加热时间的延长应查明是热源问题还是吸附器的负荷增大的影响；
4）在操作蒸汽加热器时注意：
①要经常检查蒸汽加热器的冷凝水的液位情况。水液位高将会影响换热的温度；
②当发生蒸汽换热器漏气时，将影响加热再生的效果。所以要经常检查换热后的气体中的含湿情况，一般水分含量应小于1×10-6（露点温度-65℃）。否则要检查换热器的工作情况并进行处理。加热器后一般设有露点检测仪，要注意露点的变化；
5）在使用电加热器时注意加热介质流量不能小于工艺流量要求，否则将会发生烧毁事故。在冷吹时要注意检查是否已断开电源，防止烧坏电热元件。

第10题：

分子筛在自动切换时，阀门、信号不到位，空分工应如何操作及注意事项？


正确答案: 空分工首先要打入暂停，手动操作不动作阀门。紧接要观看阀门动作情况。
注意事项包括：
（1）要计算延误时间，特别是冷吹时间要保证。
（2）系统在重新打入运行后，要观察下一周此切换阀正常动作。

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