原料油泵抽空首先应（）。A、启用进料低流量自保B、切换备泵C、联系罐区或提高原料油罐液面D、提其它原料、提回炼油（浆）量，反应降量

题目

原料油泵抽空首先应（）。

A、启用进料低流量自保
B、切换备泵
C、联系罐区或提高原料油罐液面
D、提其它原料、提回炼油（浆）量，反应降量

参考答案和解析

正确答案:D

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第1题：

开工时，为防止原料泵抽空，需要降低原料进装置温度。

正确答案:错误

第2题：

如何预防原料泵抽空？

正确答案: 1.经常检查原料中间罐液面；2.经常检查和维护保养好机泵，备用泵随时作好启动备用；3.切换原料泵时，注意机泵运转变化；4.换泵时，要等新泵上量正常后才能停运原泵；5.换泵前作好泵预热工作；6.预防渣油管线串汽。

第3题：

切断进料后,除()不能停,其余泵抽空后可停。

A、粗汽油泵

B、轻柴油泵

C、油浆泵

D、封油泵

参考答案：ACD

第4题：

原料泵抽空如何处理？

正确答案: 1、适当降低炉温和辐射量，加大急冷油或减少蜡油抽出，维持好分馏塔底液面，严防辐射进料泵抽空和对流出口温度超标；
2.原料罐没有液面或渣油突沸，则改原料泵直接抽送，按原料中断方法处理；
3.原料油带汽（水），切换往复泵或停进料，离心泵抽原料罐存油；
4.查明泵进口带汽原因，并处理好；
5.联系调度查明原料带汽或中断原因，催促处理；
6.泵故障，则换备用泵。

第5题：

循环油泵抽空是什么原因？如何处理？

正确答案: 原因：
1.分馏塔底液面过低。
2.泵入口扫线蒸汽阀漏，造成汽阻。
3.封油量过大或过轻，在泵体内汽化造成汽阻。
4.封油带水，使水汽化造成汽阻。
5.柴油抽出塔盘温度过低。轻组分压入塔底，使循环油组分变轻。
6.塔底温度过高，造成塔底结焦，管道堵塞。
7.分馏塔底温度过低，带水或轻组分（开工时）。
8.机泵本身故障，仪表失灵。
处理方法：
1.当塔底液面低时，及时降低循环油返塔温度，提高循环油量，降低循环油回炼量。
2.当循环油组分变轻时，应及时提高柴油抽出板温度。
3.调节封油量，并及时脱水（一般封油压力比泵体压力高0.1MPa为宜）。
4.如机泵故障应及时切换备用泵，并联系维修。
5.如仪表失灵，应及时切至手操作或副线控制。
6.开工时，如塔底温度低，容易造成带水，应提高加热炉出口温度，加大外甩量，提高塔底温度。

第6题：

造成装置原料中断的原因有（）。

A、原油罐液面过低
B、原油泵抽空
C、原油罐区停电
D、电脱盐罐安全阀起跳

正确答案:A,B

第7题：

油浆泵抽空，分馏塔底液位（），粗汽油泵抽空分馏塔顶油气分离器的液位（）

正确答案:降低；升高

第8题：

当原料油泵的流量较小,泵出口温度较高时,可适当开大泵的回流阀进行调节,防止抽空。()

此题为判断题(对，错)。

参考答案：正确

第9题：

粗汽油泵抽空的原因？处理方法？

正确答案: 原因：
①容2203液控失灵，液面低；②塔顶冷却效果太差，粗汽油温度过高；③扫线汽阀未关严，窜汽；④泵故障。
处理：提高容2203液面，增开空冷台数，关严扫线汽阀，或找钳工检查机泵，切换备用泵。

第10题：

如何预防汽油泵抽空？

正确答案: 1.经常检查和维护保养好机泵；
2.经常检查汽油罐液面控使用情况；
3.经常检查汽油冷却器的出口温度的变化情况。

原料油泵抽空首先应（）。

题目

参考答案和解析

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