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离心泵密封泄漏现象的原因及处理办法？

题目

离心泵密封泄漏现象的原因及处理办法？

参考答案和解析
正确答案: 原因：1.填料老化，填料后盖松，2.机械密封磨损.3.泵轴扁心，处理：1.切换泵，联系钳工更换填料或压紧填料压盖，2.切换泵，联系钳工更换机械密封，3.切换泵，联系钳工维修.
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相似问题和答案

第1题：

真空槽密封及摩擦带的磨损现象、原因、解决办法？


正确答案: 现象：
1）失去真空。
2）真空槽的抽吸噪音。
3）密封水的严重泄漏。
原因：
1）密封条的正常磨损。
2）运行时密封水不足。
解决办法：
1）更换磨损的密封条和摩擦带。
2）确保运行时密封水足量。
3）确保真空槽内密封水始终足量致关重要：它起着消除热量的功用。如采真空皮带脱水机在缺乏密封水的情况下运行，密封条将融化并导致损坏。

第2题：

离心泵抽空现象的原因及处理办法？


正确答案: 现象：1.泵出口压力表指示低，2.泵运行有吱吱的异常声音，3.泵运行振动增大，原因：1.入口液面低，灌注头不够，产生汽蚀，2.泵内有空气，3.入口管或叶轮堵塞，4.介质中有水，汽化，处理；1.提高入口液面2.停泵，重新灌泵.开泵，3.切换泵，处理入口管或联系钳工修泵.4.排除入口管中的水.

第3题：

离心泵振动原因及处理办法是什么？


正确答案：(1) 地脚螺栓或垫铁松动;(2) 泵与原动机中心不对，或对轮螺丝尺寸不符合要求;(3) 转子平面不对，叶轮损坏，流道堵塞;平衡管堵塞;(4) 泵进出口管线配制不良，固定不良;(5) 轴承损坏，滑动轴承没有紧力，或轴承间隙过大：(6) 汽蚀，抽空，大泵打小流量;(7) 转子与定子部件发生磨擦;(8) 泵内部构件松动。消除方法：(1) 拧紧螺栓，点焊垫铁;(2) 重新校中心，更换对轮螺丝;(3) 校对平衡，更换叶轮，疏通流道;(4) 重新配制管线并固定好;(5) 更换轴承，调整紧力，加铜片调整间隙;(6) 提高进口压力，开大进口阀，接旁通管;(7) 修理，调整;(8) 解体并紧固。

第4题：

离心泵振动原因及处理办法是什么？（事故判断处理及应变能力）


正确答案: 1）地脚螺栓或垫铁松动；
2）泵与原动机中心不对，或对轮螺丝尺寸不符合要求；
3）转子平面不对，叶轮损坏，流道堵塞；平衡管堵塞；
4）泵进出口管线配制不良，固定不良；
5）轴承损坏，滑动轴承没有紧力，或轴承间隙过大；
6）汽蚀，抽空，大泵打小流量；
7）转子与定子部件发生磨擦；
8）泵内部构件松动。
消除方法：
1）、拧紧螺栓，点焊垫铁；
2）、重新校中心，更换对轮螺丝；
3）、校动，平衡更换叶轮，疏通流道；
4）、重新配制管线并固定好；
5）、更换轴承锉削轴承中分面，中分员调整紧力，加铜片调整间隙；
6）、提高进口压力，开大进口阀，接旁通管；
7）、修理，调整；
8）、解体并紧固。

第5题：

可能引起离心泵密封泄漏故障的原因有哪些？


正确答案: 泵轴与原动机对中不良或轴弯曲；
轴承或密封环磨损过多形成转子偏心；
机械密封损坏或安装不当；
密封液压力不当；
填料过松；
操作波动大。

第6题：

离心泵转子窜量大原因及处理办法？


正确答案: 原因：
1.操作不当，运行工况远离泵的设计工况；
2.平衡管不通畅；
3.平衡盘及平衡盘座材质不合要求；
处理办法：
1.严格操作，使泵始终在设计工况附近运行；
2.疏通平衡管；
3.更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。

第7题：

离心泵G-5229/G-5230密封泄露的原因及处理是什么？


正确答案:原因和处理如下：
（1）原因：
密封填料选用或安装不当；
填料磨损或压盖松；
机械密封损坏；
泵长时间抽空。
（2）处理方法：
按规定选用密封填料并正确安装；
更换填料或压紧压盖；
更换机械密封；
如果泵抽空，按抽空处理。

第8题：

下列原因中离心泵振动过大的原因是()。

A.密封泄漏

B.泵反转

C.轴承磨损


正确答案：C

第9题：

离心泵振动过大的原因有（）。

  • A、泵反转
  • B、密封泄漏
  • C、轴承磨损
  • D、入口开度偏大

正确答案:C

第10题：

离心泵运行中，应定时检查进口压力、振动、密封泄漏、轴承温度及电流，发现问题及时处理。


正确答案:错误

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