简述酸样的成色不好的原因及处理方法。

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简述酸样的成色不好的原因及处理方法。

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相似问题和答案

第1题：

蒸发器运行不好原因及处理方法？

正确答案: 原因：
1）NH₃液位太低；
2）NH₃浓度太低；
3）吸收器压力上升；
4）压力调节有误；
5）高低压串气；
6）真空泵P05出口有液；
7）B02出口堵冻。
处理：
1）检查液位，充填至额定值；
2）增加蒸发器的排水；
3）检查吸收器；
4）重新调整PICA205和206；
5）调节B05出口阀；
6）水环过大；
7）检查B02出口。

第2题：

简述氢气处理工序氢气压力波动的原因及处理方法

正确答案: 原因：（1）、抽力不稳定，导致氢气压力波动。（2）、氢气系统设备，管路积水亦会造成氢气压力波动。（3）、直流供电系统受外线电压的影响，波动频繁，引起氢气压力波动。
处理方法：（1）、检查气水分离水位，必要时切换氢压机。（2）、检查氢气系统设备，管路有无积水，并及时排放。（3）、密切注意压力变化，及时调整。

第3题：

简述业务通道产生误码的原因及处理方法?

参考答案：故障原因：光路上存在误码;时钟性能不好;周围环境干扰;系统电源电压变化范围大;系统硬件故障。处理方法：(1)设置性能监视，检查性能监视结果，是否存在高阶误码存在，如果有，检查光接口板发光功率、收光功率、接收灵敏度等;(2)检查是否有大量指针调整事件，如果有，检查时钟是否缩短，是否配置中出现时钟环路等;(3)检查周围环境及系统供电情况;(4)利用性能监视结果定位硬件故障，更换故障单板。

第4题：

简述701J，702J有时打不好的原因及处理方法？

正确答案:701-J/JS，702-J/JS打不好，一般由于介质浓度高，含氨量较多而引起的。702J/JS汽化较少。对于701J进口氨含量太高，就打不好，可在泵进口适当加点冷凝液。就恢复正常，此外，泵进口过滤网有堵塞，也会引起抽空，应及时倒备用泵，清洗过滤网。因目前在702-J/JS，701-J/JS，进口加了冷凝液管，故要加冷凝液也很方便，但注意，阀不能开得过大，以免进口压力超高。

第5题：

简述干吸工段酸产量降低的原因及处理方法。

正确答案: 原因：
A.有漏酸处；
B.酸浓不对；
C.液位计失灵；
D.气浓、气量不稳。
处理方法：
A.查漏处理；
B.校正酸浓；
C.检修液位计；
D.调整操作。

第6题：

简述炉膛及烟道爆炸的原因及处理方法。

正确答案: （1）点火操作不当，点火时未能及时点燃煤气；
（2）负荷变化时，煤气、风量配合不当；
（3）低负荷时未能及时投焦炉煤气稳燃；
（4）锅炉灭火保护失灵发现不及时，造成大量煤气进入炉膛；
（5）炉膛燃烧不完全，在烟道内聚积大量煤气。
处理方法：
1）如在点火时发生，立即停止煤气的供给并及时对炉膛进行吹扫；
2）检查锅炉设备是否有损坏及损坏程度，如损坏严重无法继续运行，立即按紧停炉处理，如损坏不严重，不妨碍继续运行。在消除爆炸原因后，可继续运行。

第7题：

96酸浓提不起来的原因及处理方法？

正确答案: 原因：⑴入塔气温高；98⑵酸浓低；⑶加水过多；98⑷串96开得过小；⑸仪表分析失灵和分析误差
处理方法：⑴净化降低SO₂气体温度，入塔不超过42℃；⑵提98酸浓，⑶提高SO₂浓度，减少加水或停止加水；⑷开大串酸量；⑸联系仪表处理和多次分析。

第8题：

简述水泵耗用功率大的原因及处理方法。

参考答案：水泵耗用功率大的原因及处理方法如下：
(1)转速太高。处理方法：调整降低转速。
(2)泵轴弯曲、轴承磨损或损坏过大。处理方法：校正调直、更换轴承。
(3)填料压得太紧。处理方法：旋松压盖螺栓或将填料取出。
(4)叶轮与泵壳卡住。处理方法：打扁一些调整达到一定间隙。
(5)流量及扬程超过使用范围。处理方法：调整流量、扬程，使其符合使用范围或关小出水管闸阀，减少出水量，降低轴功率。
(6)直联传动轴心不准或皮带传动过紧。处理方法：校正轴心位置，调整皮带松紧度
(7)叶轮螺母松脱叶轮与泵壳摩擦。处理方法：紧固螺母

第9题：

简述干吸塔上塔酸温偏高的原因及处理方法。

正确答案: 原因：
A.酸冷器冷却水量偏小；
B.酸冷器酸流道局部堵塞引起偏流。
处理方法：
A.开大冷却水量；
B.停车检查列管，清除瓷片、酸泥等堵塞物。

第10题：

简述酸气带烃的表现及处理方法？

正确答案:酸气带烃在操作上的初步表现为：制硫反应炉炉温升高，在配风与酸气的气风比明显调大的情况下，H₂S/SO₂在线分析仪的需氧量仍然显示供风不足。这时就应将酸气部分放火炬，或要求酸气带烃装置自行将酸气放火炬，一直到能加上风为止，且保证制硫反应炉的温度不超标。这样，虽然有少部分的酸气暂时放火炬，但其利益要远大于不顾酸气带烃会给硫装置造成的影响而强行处理，最终导致硫磺回收长时间停工，从而影响到全局生产的后果。从根本上解决带烃的问题，应稳定上游装置的操作。

简述酸样的成色不好的原因及处理方法。

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