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吹膜机造成薄膜打皱的原因及处理方法？

题目

吹膜机造成薄膜打皱的原因及处理方法？

参考答案和解析
正确答案: 原因：
1、机头安装未彀水平；
2、薄膜厚度不均；
3、冷量不足或不均；
4、夹板或索引轮间隙不均；
5、牵引轮松紧不一致；
6、卷取张力不一致。
处理方法：
1、调至水平位；
2、调节膜唇；
3、调节冷却装置；
4、调至均匀；
5、调节牵引轮；
6、调节卷取装置。
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第1题：

简述吹膜机的注意事项？


正确答案: 1、在进行模口清理进一定要用软金属，不能用铁器，以防损坏设备。
2、开车前必须使用玻璃温度计在各测温点进行测温（操作者一定认真进行此项工作，否则将造成螺杆扭断的恶性事故）。
3、抓泡时要做好防护工作，避免烫伤。
4、抓泡时上下梯子要注意安全避免跌伤。
5、加入原料时要注意原料的清洁，原料内有准有杂物。
6、发生紧急事故可半闭控制箱中的总电源的开关。

第2题：

吹膜机造成薄膜上有白点或焦点的原因及处理方法？


正确答案: 原因：
1、原料有杂质；
2、过滤网破裂；
3、残余树脂分解。
处理方法：
1、调换原料并换肉；
2、换网；
3、在开机前要清除机身残余料并清理机头和模口。

第3题：

什么原因造成返料器堵塞?及相应的处理方法?


本题答案：有以下几种原因：
(1)流化风量控制不足，造成循环物料大量堆积而堵塞.
(2)返料装置处的循环灰高温结焦.
(3)耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞.
(4)返料器流化风帽堵塞.
(5)流化风机故障，致使流化风消失.
(6)循环物料含碳量过高，在返料装置内二次燃烧.
(7)立管上的松动风管堵塞或未开.
处理方法：
1)适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态.但应注意流化风压不宜过高.
2)应当控制返料的温度，在燃用灰分大\灰熔点低的煤种时应尤其注意.
3)在实际运行中返料器中耐火材料的脱落，是返料器事故中比较棘手的问题，它不但能够造成返料器的堵塞，还容易造成返料器外壁及中隔板烧损事故.要解决这个问题就要从耐火材料的施工、烘烤以及运行的日常维护等各个环节中入手.
4)应保证流化风机的稳定运行，以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生.
5)应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境，以减少循环物料中的含碳量.
6)采取措施疏通松动风管或根据料位的高度开出相应的松动风门.

第4题：

造成并条机后区牵伸条子打皱的主要原因是（）

  • A、前罗拉输出太快
  • B、导条罗拉不良
  • C、后区牵伸倍数太小
  • D、后区牵伸皮辊直径太小

正确答案:C

第5题：

吹膜机产生挤料困难的原因及处理方法？


正确答案: 原因：
1、机头温度低；
2、各区温度差过大。
处理方法：
1、提高机头温度；
2、减少各区温度差。

第6题：

简述吹膜机的正常维护。


正确答案: 1、机头模口附近要保持清洁。
2、操作者必须认真操作，并填好有关记录。
3、操作者在操作中要随时检查设备的温度、声音、气味，如有异常要马上报告。
4、操作者要注意原料、电、风、水等条件的变化情况。
5、操作者要注意温度和速度变化情况。

第7题：

吹膜机造成卷取不齐的原因及处理方法？


正确答案: 原因：
1、牵引轮跑偏；
2、膜的厚薄不均；
3、膜经卷取后有充气部位或打皱。
处理方法：
1、调整牵引轮手柄并加紧；
2、调整膜厚使之均匀；
3、排除充气或打皱现象。

第8题：

吹膜机造成薄厚度不均的原因及处理方法？


正确答案: 原因：
1、膜口间隙不均；
2、膜口温度分布不均；
3、吹塑比太大；
4、冷却不均匀；
5、压缩空气不稳。
处理方法：
1、停机调节；
2、调节温度，调节失灵后再检查热元件；
3、减少吹塑比；
4、检查供风有无泄漏；
5、稳定压缩空气。

第9题：

论述造成皮带拉断的原因及处理方法？


正确答案:原因：
（1）皮带胶接接头质量不良或严重磨损；
（2）带负荷启动；
（3）皮带过紧；
（4）落煤管、导料槽堵煤；
（5）头尾部严重积煤；
（6）拉紧装置失灵卡住；
（7）皮带超载运行。
处理方法：
（1）重新胶接皮带；
（2）适当减轻配重；
（3）避免带负荷启动；
（4）消除积煤堵塞；
（5）消除卡塞；
（6）减少输煤量。

第10题：

可能造成滤饼起疙瘩的设备原因及处理方法？


正确答案: 1、刮刀距离太大。处理方法：调节刮刀距离。
2、搅拌停止运转。处理方法：联系检修工检查处理。
3、碱槽液位低，处理方法：提高液位。
4、车速过慢。处理方法：加快车速。

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