LF炉工艺的主要优点有哪些？

本题答案：LF炉工艺流程如下：
转炉炼钢→挡渣出钢→钢包吊到钢包车上→进准备位→测温→预吹氩→钢包入加热位→测温、定氧、取样→加热、造渣→调成份→取样、测温、定氧→钢包入等待位→喂丝、软吹氩→加保温剂→连铸。

本题答案：裸露于钢液面上的电弧长度

本题答案：LF炉有如下四个独特的精炼功能：
(1)埋弧加热。LF炉有三根石墨电极，加热时电极插入渣层中进行埋弧加热，因而辐射热小，减少对包衬的损坏，热效率高。
(2)吹氩搅拌。通过钢包底吹氩气搅拌加速钢-渣之间的物质传递，利于脱氧、脱硫反应的进行，并促进夹杂物的上浮去除，特别是对Al2O3类型的夹杂物上浮去除更为有利。同时加速钢水温度和成分的均匀，达到精确地调整钢水的化学成份。
(3)炉内还原气氛。钢包与炉盖密封起到隔绝空气的作用，加之石墨电极氧化产生CO气体，炉内形成了还原气氛，钢水在还原条件下进一步脱氧、脱硫及去除非金属夹杂，同时避免增氮。
(4)白渣精炼。LF炉精炼的白渣是w(FeO+MnO)≤1.0%的还原渣。通过高碱度的还原渣，借助氩气搅拌，实现有效的扩散脱氧、脱硫和去除非金属夹杂物。

参考答案：调整钢液成分、调整钢液温度

参考答案：提高温度

本题答案：
1)钢水升温和钢水保温。
2)均匀钢水温度或钢水成分。
3)协调转炉连铸生产节奏。
4)钢水脱氧、脱硫。
5)吸附钢水中夹杂。
6)夹杂物变性处理。
7)成分微调。

本题答案：400mm;350mm;400mm

本题答案：LF炉白渣精炼工艺的要点是：
(1)挡渣出钢，控制下渣量≤5kg/t钢水;
(2)钢包渣改质，控制钢包渣碱度R3.0，渣中%(FeO+MnO)≤1.0%;
(3)白渣精炼，处理周期有限，白渣形成越早，精炼时间越长，精炼效果就越好，一般采用CaO-Al2O3-SiO2系渣，保持炉渣良好的流动性和较高的渣温，高碱度、低熔点、低氧化铁的精炼渣能有效脱硫，吸收夹杂物，降低钢中T[O];
(4)控制LF炉内为还原性气氛;
(5)良好的底吹氩搅拌，保证炉内具有较高的传质速度。

正确答案：C