简述变压吸附岗位电应急处理

题目

简述变压吸附岗位电应急处理

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相似问题和答案

第1题：

简述电脱盐罐变压器电流升高的判断方法。

正确答案: ⑴穿戴好劳保用品；
⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；
⑶三相电流同时升高，则判断为是工艺操作问题或原料问题，应降低注水量或停止注水；
⑷一相电流升高，其它二相电流不变或变化小是电器问题。

第2题：

简述MTO装置10000V电发生晃电时，各岗位应采取哪些紧急处理步骤？

正确答案: A.内操立即关闭再生、待生滑阀，切断两器流化。
B.内操适当降低甲醇进料，尽量维持生产。
C.外操立即去现场启动停运的急冷水泵、水洗水泵。
D.尽快启动停运的主风机，将主风重新引入再生器。
E.主风机启运正常后，逐渐恢复操作至正常。

第3题：

混凝沉淀的原理是

A、水解+电中和+吸附

B、压缩双电层+电中和+水解

C、压缩双电层+吸附+架桥

D、压缩双电层+电中和+吸附架桥

E、水解+吸附架桥+压缩双电层

参考答案：D

第4题：

变压吸附岗位停车步骤？

正确答案:第一步：首先与值班主任、调度室联系本岗位准备停车。
第二步：通知二氧化碳压缩工段准备停供产品二氧化碳气，停CO₂风机。
1、与碳丙脱碳及二氧化碳压缩联系好，逐渐关闭风机出口阀。
2、停电机，注意二氧化碳气柜高度，二氧化碳暂时放空。
第三步：与7#压缩联系停供吹扫回收气，停吹扫气风机。
1、解除压缩机的连锁，让7#压缩机逐步减负荷，风机根据压力开启回路，待压缩机停后，停风机。
2、打开吹扫气柜前放空阀，关闭吹扫气柜进口阀，吹扫气暂时放空。
第四步：与压缩、碳丙脱碳联系，本岗位准备停车，关闭提纯和净化系统微机控制器，停止程序运行；一台油泵运行。
第五步：与压缩、调度室、值班主任联系，本*系统关闭系统进口阀，关闭本*系统入两精脱硫阀门。
第六步：如需检修或处理，根据停车方案执行其它操作。

第5题：

变压吸附岗位停电联系与应急处理？

正确答案:1、变压吸附岗位停电，油泵及风机均停止运行，如处理不及时，会使油压降至指标以下，系统高低压串气引发事故；脱碳常解气串入CO₂气柜；紧急停车后，如减量不及时，所有气量会进入碳丙液脱碳岗位，可能会造成吹翻填料、带液等事故。立即通知压缩岗位减量至30机运行或直接通知脱硫岗位通过按压缩机紧急停车按钮减量至30机运行，以防碳丙脱碳岗位气量过大吹翻填料；联系调度室、值班主任、压缩、造气岗位作全系统紧急停车处理；联系7#压缩岗位作紧急停车处理。
2、应急处理：
（1）变压吸附岗位突然停电，油泵停止运行，室内操作人员立即按紧急总停车按钮，使提纯、净化段程序停止运行。
（2）关闭CO₂风机出口阀、吹扫气风机出口阀及风机总近路阀。
（3）如能够立即恢复供电，开启一台油泵，保持油压；如不能则立即开启柴油发电机，并启动相应油泵：关闭系统入口阀，切断变换气源；关闭系统出口阀切断净化气源。
（4）检修与生产恢复
1联系电力查找原因，排除隐患，送电。
2按正常开车步骤开车。
（5）注意要点：
1油泵停电后，应在最快的时间内按下“紧急总停车”按钮，如耽误10秒钟以上，就有可能错过处理时机，发生串气事故。
2关闭系统出入口阀时：系统入口阀可以是水分后的蝶阀；系统出口阀是6M50A压缩机北的精脱硫罐的入口阀及CO₂风机西侧变压吸附入精脱硫的总入口阀。

第6题：

简述变压吸附岗位安全操作规程？

正确答案: 该装置设计的自动化程度较高，程控阀的动作和重要参数的调节、控制和监视均由计算机控制系统完成。系统工艺参数全部数字化，测量精度高、先进、可靠。计算机不仅可以控制程控阀的阀门动作，根据工艺要求按预先设定好的步骤切换，而且能够完成其它重要参数的调节或控制，还可以在一定范围内根据装
置处理气量的变化，改变程控系统每个工作步骤的切换时间，以适应新的工况要求。
该装置设有一台CO₂在线分析仪、2个手动取样点，供分析原料气、产品净化气的纯度，手动取样分析仪器依托甲方原有分析仪。根据分析结果可调整操作参数，确保出口产品气质量

第7题：

变压吸附及提氢自调阀失灵应急处理？

正确答案:变压吸附脱碳自调阀均为气开阀，无气时阀门均关闭。当仪表空气压力突然降低时，应立即开启吹一及吹四自调阀旁路阀并立即回报值班主任、调度室，立即查找原因。闪蒸气提氢自调阀为气开阀，无气时关闭。当仪表空气压力突然降低时，该阀门关闭，此时应立即打开自调阀旁路阀保证系统正常操作压力，同时应关闭自调阀前或后切断阀，防止仪表空气压力恢复后影响系统压力。
驰放气提氢自调阀均为气闭阀，无气时均开启。当仪表空气压力突然降低时，产品气自调阀会全部开启，此时应通过稍关自调阀前切断阀调节系统压力；当仪表空气压力突然降低时，氨水泵出口自调阀会全部开启，此时应稍关自调阀前切断阀控制好洗氨塔液位，防止泵抽空，引起氨洗塔后气体氨含量超标。

第8题：

若为瞬时晃电,各岗位要按照装置的晃电应急预案进行紧急处理。送电后外操要立即重新()原运转设备,并确认设备运转正常

A.停止

B.启动

C.更换

D.检修

参考答案：C

第9题：

变压吸附岗位开车操作步骤？

正确答案:第一步：检查各吸附塔压力是否与其相应步骤相对应，如不对应，进行调整或冲压处理。（这时应保持柴油发电机及相对应油泵运行。）
第二步：检查精脱硫罐出入口是否已打开。
第三步：打开手动阀V₁₀₁、V₁₀₆，程序系统各步骤时间按正常运行时间的2～3倍设定。
第四步：启动油泵，将油压控制在4.2～6.0MPa的上限。
1、关闭油泵出口阀，全开回油阀。
2、启动电机，观察电流正常后，看着泵出口压力逐渐关闭回油阀。
3、当油压涨至5.0～5.5MPa之间时，打开泵出口阀。
第五步：联系压缩6M50A岗位、脱碳岗位、值班主任、调度室本岗位开车。
第六步：按下提纯和净化系统微机控制器【暂停】按钮，启动运行程序，使控制系统处于临时停车时正执行的那一步状态下，取样分析净化气CO₂含量，当CO₂含量小于或等于0.2%时，打开手动阀V₂₀₁慢慢向后续工序送气，送气量以保证吸附压力不低于正常操作压力为准；
第七步：取样分析产品CO₂含量，当CO₂含量大于或等于96%时，通知二氧化碳压缩工段准备接受产品二氧化碳；
第八步：开启二氧化碳风机（离心风机）
1、当气柜高度达到高限时，根据气量开启二氧化碳风机向尿素送气。
2、手动盘车2～3圈，无问题后启动电机。
3、待电流正常后，开启出口阀，向外送气。
第九步：开启吹扫风机（罗茨风机）
1、与7#压缩岗位联系，准备开启风机，压缩机做好准备。
2、打开风机入口阀及近路阀，手动盘车2～3圈无问题。
3、解除风机与压缩机的连锁装置，启动电机。
4、逐步关闭风机近路阀开启出口阀，控制出口压力5～19KPa并控制在上限。
5、通知7#压缩开启压缩机。
6、待压缩机开启后调好风机出口压力，投连锁。
第十步：根据提纯和净化系统处理气量及出口二氧化碳含量，调节程序系统各步骤运行时间。
注意事项：临时停车后再启动前，首先检查启动时，处于吹扫的吸附塔的压力是否为正压，若为正压，则降为常压后再启动；检查启动时处于逆放或即将处于逆放的吸附塔压力是否大于0.4MPa，若大于0.40MPa，则必须降至0.1MPa以下后再启动；还要检查各吸附塔的压力是否高于正常工作压力，若高于正常工作压力，则必须降为正常工作压力后再启动；检查装置内其它手动阀是否开关到位。当以上检查工作完成后再启动程序。启动程序后慢慢开启变换气进口手动阀，让吸附压力缓慢上升，上升速度低于每分钟0.2 MPa，当达到正常吸附压力时，打开净化气出口手动阀往压缩机送气。
案执行其它操作。

第10题：

反应岗位树脂硬锅应急处理有哪些措施？

正确答案: ⑴.停止反应加碱，关闭蒸汽手动阀，注意观察反应搅拌电流，如果搅拌电流上升，树脂硬锅事故可能发生的危险性很高。
⑵.在硬锅初期，即釜内温度在75-90℃时，应立即启动P-101泵往R-121中补加一定量的ECH。
⑶.若ECH浮在物料表面溶不进去，则应采取吊真空的办法，使物料翻腾整个吊真空操作，应由两人配合，观察物料翻腾情况，防止冲料。
⑷.若通过吊真空，ECH人无法溶入，温度继续上升，搅拌电流同时不断升高接近最大电流时，应立即加水终止反应，时以最快的速度将物料从P-134泵前过滤器处放掉。

简述变压吸附岗位电应急处理

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