简述裂纹产生的原因。

题目

简述裂纹产生的原因。

参考答案和解析
正确答案: 1.铸件结构不合理,铸造圆角小等。
2.抽芯及顶出装置在工作中受力不均匀,偏斜。
3.模温低。
4.开模时间长。
5.合金成份不符。
6.合金的熔炼问题:熔炼温度过高、保温时间过长等。
7.员工操作不合理,如留模时间过长、喷涂不到造斜度不够,操作不当,顶针设置不合理。
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相似问题和答案

第1题:

裂纹由于产生原因不同分为热裂纹和冷裂纹。


正确答案:错误

第2题:

简述形成微裂纹原因


正确答案: (1)混凝土拌合物和易性差造成
(2)砼中水游离蒸发
(3)砼因收缩、温度变形及荷载造成
(4)砼被腐蚀

第3题:

简述热裂纹产生原因?防止措施?
(1)产生原因:
A.焊缝金属中的低熔点共晶在快速冷却过程中,造成晶间偏析,形成液态薄膜。
B.在结晶过程产生焊接应力。
(2)防止措施;
A.控制钢材和焊材中硫(S)、磷(P)、碳(C)含量;如开坡口,采用碱性焊条。
B.加入细化晶粒元素,改善焊缝金属结晶组织,提高抗裂性。
C.控制焊接规范,采用多层多道焊,提高焊缝形状系数,避免中心线偏析。
D.采取各种降低焊接应力的工艺措施。

第4题:

简述阀门的阀瓣和阀座产生裂纹的原因。


正确答案: ①合金钢密封面堆焊时产生裂纹
②阀门两侧温差太大。

第5题:

简述冷裂纹产生的原因。


正确答案: 冷裂纹产生的原因是因为焊件本身具有较大的淬硬倾向,焊接熔池中的溶解了多量的氢以及焊接接头在焊接过程中产生了较大的拘束应力。

第6题:

简述由于补焊工艺不当使汽缸产生裂纹的原因及其裂纹特点。


正确答案: 由于补焊工艺不当而产生裂纹的原因,首先是焊条使用不当。经验证明,补焊的铬钼钒铸钢件必须严格选择焊条。其次是焊工焊接水平对补焊区的质量有着巨大的影响。焊缝未焊透、夹渣和气孔,都是造成裂纹的根源。再就是补焊前后热处理温度过低,或只进行局部热处理,使补焊区造成过大的焊接应力及热应变。
在补焊区产生的裂纹有如下特点:
(1)裂纹横断补焊区或沿熔合线和热影响区。
(2)裂纹表面很细,不打磨难以发现。
(3)裂纹深度较大,大多和补焊区深度相当。
(4)补焊区硬度高,金相组织多为索氏体或网状铁素体加索氏体。

第7题:

焊接裂纹产生的原因?


正确答案: 1、热裂纹
2、冷裂纹

第8题:

简述生产裂纹(层裂或表面裂纹)的原因及排除方法?


正确答案: 原因:(1)泥料水分过大或过小;
(2)重压;
(3)砖坯转角处无弧度;
(4)模板或模芯磨损有凹陷
(5)模套、模芯不直、锥度太小;
(6)装模无锥度出现上口小下口大的现象
排除方法:(1)注意配料;
(2)注意加压方式;
(3)转角处使弧度半径>3mm;
(4)更换模具;
(5)更换模套、模芯;
(6)重新安装模具

第9题:

简述高压阀门阀体和阀盖砂眼、裂纹产生的原因。


正确答案:⑴制造时铸造不良,产生裂纹或砂眼
⑵阀体补焊中产生应力裂纹
⑶运行中温度变化。

第10题:

简述焊接奥氏体不锈钢产生裂纹的主要原因是什么?


正确答案:焊接奥氏体不锈钢产生裂纹的主要原因是:奥氏体不锈钢液相线和固相线距离大,使低熔点杂质偏析严重而且集中在晶界处,加之膨胀系数大,冷却时收缩应力大,所以易产生裂纹。