窑头点火时,喷不出油的原因()

题目

窑头点火时,喷不出油的原因()

  • A、喷头被堵塞
  • B、阀门位置不对
  • C、压力不足
  • D、流量低
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第1题:

引起点火时炉膛内爆炸的主要原因是()。

  • A、风量太大
  • B、喷油太多
  • C、点火前未预扫风
  • D、炉膛设计不合理

正确答案:C

第2题:

因某原因需停窑时应先停()、分解炉喂煤,相应减()和窑头喂煤。


正确答案:喂料;风

第3题:

试验电点火器点火性能时,应()进行。

A、在燃烧器燃烧时

B、从燃烧器上取出

C、只供电不喷油

D、供电喷油


参考答案:C

第4题:

窑头温度正常,窑尾温度高的原因是什么?怎样处理?


正确答案: 原因;排风量过大及喷煤量过大。
处理方法;减少喷煤量,并相应减少排风量。

第5题:

简述窑头煤气管道送气及点火操作。


正确答案: 1、开盲板阀。
2、N2置换。
3、保压试验(肥皂水)
4、煤气置换N2:支管与主管密封碟阀开启前,必须将点着火的点火火把置于主烧嘴头的下部。(以防煤气泄漏入窑造成爆炸。)
5、爆发试验:在管道末端取样进行爆发试验3次合格
6、确认送气管阀各阀门开、闭状态无问题,送气结束。
7、主烧嘴点火前,预热器检查孔开,烟气环管排烟阀门开。
8、主烧嘴点火失败,应关闭烧嘴入口阀(G201),排出窑内混合气体,再次点火的时间间隔为10分钟。

第6题:

新窑点火前,窑内要铺适量熟料,从窑尾向窑头铺20-30米,厚度为150mm。


正确答案:错误

第7题:

机立窑点火时应如何操作?


正确答案: 先将窑内物料卸至喇叭口下部,以松动物料,然后扒平窑内物料,启动风机,吹走积灰,停止供风。在窑面上均匀铺好木柴或玉米芯等易燃物,并撒上废油。分三个以上引火点,待整个窑面的木柴均匀着火并烧旺后,均匀撒入300~500kg烟煤,同时开小风助燃,待窑内煤火层均匀完整形成,再逐步加高煤料,遵循频撒薄盖的原则,使窑内通风始终保持良好,每次加料量控制在300~600mm,当料面距窑口200mm时,底火形成良好,可用慢速卸料,使窑面均匀下降300mm时,停止卸料,调整底火,反复几次,直至形成稳定的底火后,方可进入正常煅烧。

第8题:

假开车是油门推至慢车位置,按起动按钮,(),涡轮起动机带转高压转子的工作过程。

  • A、既喷油,也点火
  • B、只喷油,不点火
  • C、只点火,不喷油
  • D、不喷油,也不点火

正确答案:B

第9题:

高温风机跳闸的正确操作()

  • A、打开点火烟囱,关闭预热器高温风机入口阀门,停入窑生料及分解炉喂煤,但不能停供风系统
  • B、窑筒体间隔慢转
  • C、减少窑头喷煤量,必要时停止
  • D、若保温时间达四小时以上,清理烟室

正确答案:A,B,C,D

第10题:

窑头温度低,窑尾温度也低的原因是什么?怎样处理?


正确答案: 原因;喷煤量不够,或煤粉发热值低或原料加料量过大。
处理方法;如两端温度仅比正常温度略低,可适当增加喷煤量及一次风量即可。如两端温度比较低时,除增加喷煤量及一次风量之外,还应打慢窑,减少喂料量,以提高锻烧温度,并借以提高窑尾窑头温度。