锅炉运行有哪些管理制度?应有哪些记录?

题目

锅炉运行有哪些管理制度?应有哪些记录?

参考答案和解析
正确答案: 为提高锅炉的操作管理水平,确保安全、经济地运行,锅炉使用单位应根据国家有关条例、规程和规定建立建全各项规章制度。对于以水为介质的固定式蒸气锅炉和热水锅炉,制订以下几项制度。如岗位责任制;交接班制度;锅炉及辅机的操作规章;巡回检查制度;设备维护保养制度;锅炉给水管理制度;安全卫生制度等。同时要做好锅炉运行记录。如⑴锅炉及附属设备运行记录;⑵交接班记录;⑶水处理设备运行及水质化验记录;⑷设备检修保养记录;⑸事故记录;⑹用煤(或用气、用油)、用水、用电、用药量记录;⑺供热(供蒸汽、供热水)记录;⑻压力表、温度表、流量表等定期检验记录;⑼安全阀定期校验记录;⑽水位报警器、低水位连锁保护装置定期校验记录;⑾当班人员巡回检查记录。
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相似问题和答案

第1题:

锅炉排烟温度高的原因有哪些?从运行角度如何降低?
锅炉排烟温度设计值是115℃。排烟温度高的原因:
(1)空预器堵灰严重,换热效果差,造成排烟温度高。
(2)锅炉送风量偏大,造成排烟温度高。
(3)锅炉负荷高,造成排烟温度高。
(4)锅炉炉膛、过热器、再热器、省煤器吹灰不及时,使排烟损失增大,造成排烟温度高。
(5)送风机入口风温太高,造成排烟温度高。
(6)锅炉受热面结焦、结渣严重,造成排烟温度高。
(7)炉底注入热风开度偏大。
降低措施:
(1)加强空预器吹灰,减轻空预器堵灰,提高换热效果。
(2)保证合理的氧量值,避免送风量过大。
(3)加强锅炉受热面吹灰(但要保证合适的热一、二次风温)。
(4)加强燃烧调整,加强煤种的掺烧,按时对受热面吹灰,减轻锅炉受热面结渣、结焦现象。
(5)保证合适的炉底注入热风开度。
(6)采取其它措施,降低锅炉排烟温度,保证排烟温度在设计值,提高锅炉热效率。

第2题:

运行中的FGD,运行人员必需记录的参数有哪些?


正确答案: 运行人员必须根据表格作好运行参数的记录(至少2小时一次),并分析其趋势,及时发现问题,如测量仪表是否准确、设备是否正常等。主要参数有:
(1)锅炉的主要参数,如负荷、烟温等;
(2)吸收塔压降;
(3)FGD进口SO2、O2;
(4)FGD出口SO2、O2;
(5)氧化空气流量、风机电流等;
(6)循环泵电流;
(7)吸收塔浆液PH值;
(8)吸收塔浆液密度;
(9)工艺水流量;
(10)石灰石浆液密度等。

第3题:

锅炉房应有哪些运行记录?

A.锅炉及附属设备的运行记录

B.水处理设备运行记录及水质化验记录

C.煤质化验记录

D.交接班记录


正确答案:ABCD

第4题:

建立医用耗材管理制度和程序要求有哪些相关记录?


正确答案:要求有采购管理、溯源管理、储存管理、档案管理、销毁管理等记录。

第5题:

锅炉房应有哪些运行记录?()

  • A、锅炉及附属设备的运行记录
  • B、水处理设备运行记录及水质化验记录
  • C、煤质化验记录
  • D、交接班记录

正确答案:A,B,C,D

第6题:

运行值班记录有哪些种类?


正确答案:运行值班记录根据各厂工艺不同,记录种类也不尽相同,大致有:⑴水处理值班记录;⑵泥处理值班记录;⑶35KV或10KV变电站值班记录;⑷鼓风机房值班记录;⑸锅炉房值班记录;⑹再生水车间值班记录;⑺中央控制室值班记录;(8)消毒加药间记录等。

第7题:

锅炉房应有哪些安全管理制度?


正确答案: (1)岗位责任制(2)锅炉及其辅机的操作规程(3)正常停运和紧急停运的操作方法(4)设备维修保养制度(5)交接班制度(6)水质管理制度(7)清洁卫生制度(8)安全保卫制度。

第8题:

锅炉运行调整的任务有哪些?
锅炉运行调整的任务主要有:
(1)保持锅炉蒸发量在额定值内,并满足机组负荷的要求。
(2)保持正常的汽温、汽压。
(3)保持均匀给水,维持汽水位正常。
(4)保持炉水和蒸汽品质合格。
(5)保持良好的燃烧工况,提高锅炉热效率。
(6)及时调整锅炉工况,尽呆能维持运行参数在最佳工况下运行。

第9题:

锅炉运行班组应有哪些规章制度?


正确答案: (1)岗位责任制和设备责任制。
(2)巡回检查制度、交接班制度和设备定期试验倒换制度。
(3)操作票、工作票、安全监护和运行分析制度。
(4)设备维修保养,缺陷消除制度和运行操作制度。
(5)原始记录卡和技术资料簿。
(6)班组主要技术经济指标和工作图表制度。
(7)本岗位质量标准。
(8)仪器、仪表及工具保养、保管制度。
(9)工人技术培训制度。
(10)核心小组会议和班前班后碰头会制度。
(11)班组管理制度。

第10题:

锅炉运行中降低排烟热损失的措施有哪些?


正确答案: (1)防止受热面结渣和积灰。
(2)合理运用煤粉燃烧器。
(3)控制送风机入口空气温度。
(4)注意给水温度的影响。
(5)避免入炉风量过大。
(6)注意制粉系统运行的影响。