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直埋蒸汽管道保温层补口施工有哪些要求？

题目

直埋蒸汽管道保温层补口施工有哪些要求？

参考答案和解析
正确答案: 1）补口处的保温结构、保温材料、外护管材质及厚度应与直管段相同；
2）保温层补口应在沟下无积水、非雨天的条件下进行施工；
3）硬质复合保温结构管道的保温施工，应先进行硬质无机保温层包覆，嵌缝应严密，再连接外护管，然后进行聚氨酯浇注发泡；
4）泡沫层补口的原料配比应符合设计要求。原料应混拌均匀，泡沫应充满整个补口段环状空间，密度应大于50kg/m3。当环境温度低于10℃或高于35℃时，应采取升温或降温措施；
5）保温层采用软质或半硬质无机保温材料时，在补口的钢质外护管焊缝部位内侧，应衬垫石棉布等耐高温材料。
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第1题：

直埋蒸汽管道保温补口应在什么条件下进行？


正确答案:保温补口应在管道安装完毕，探伤检验及强度试验合格后进行。

第2题：

直埋蒸汽管道工程中何为排潮管？


正确答案:排除工作管与外护管之间水汽的导管。

第3题：

直埋蒸汽管道阀门的选择及安装有何要求？


正确答案: 1）直埋蒸汽管道使用的阀门宜选用焊接连接，且无盘根的截止阀或闸阀，若选用蝶阀时，应选用偏心硬质密封蝶阀；
2）所选阀门公称压力应比管道设计压力高一个等级；
3）阀门必须进行保温，其外表面温度不得大于60℃，并应做好防水和防腐处理；
4）井室内阀门与管道连接处的管道保温端部应采取防水密封措施。

第4题：

直埋蒸汽管道中什么是外护管？


正确答案:保温层外抵抗外力和环境对保温材料的破坏和影响，具有足够机械强度和可靠防水性能的套管。

第5题：

新建直埋蒸汽管道运行前应做好哪些工作？


正确答案: 1）编制运行方案；
2）准备交通、通信工具及有害气体检测器、抽水设备等；
3）对系统进行全面检查，并应符合下列要求：
①管道工程施工、验收手续应完备、审批手续应齐全；
②直埋蒸汽管道覆土层应无塌陷，井室内应无积水、杂物，井盖应完好；
③阀门操作应灵活，排潮管应畅通。

第6题：

直埋蒸汽管道外护管的补口应符合哪些规定？


正确答案: 1）钢质外护管宜采用对接焊，焊接不应少于两遍，并应进行100%超声波探伤检验，焊缝内部质量不得低于现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345中的Ⅲ级质量要求；
2）钢质外护管补口前应对补口段进行预处理，除锈等级应根据使用的防腐材料确定，并符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中的Sa2.5级的要求；
3）补口段预处理完成后，应及时进行防腐，防腐等级应与外护管相同，防腐材料应与外护管一致或相匹配；
4）防腐层应采用电火花检漏仪检测，耐击穿电压应符合设计要求；
5）玻璃钢外护管的补口应采用与外护管等厚的补口套管，补口套管与外护套管应采用梯形过渡对接连接。可采用短玻璃纤维树脂粘结，再缠厚度不小于3mm的玻璃钢加强，搭接长度不应小于100mm。当采用现场缠绕补口时，补口玻璃钢厚度不应小于直管段外护玻璃钢厚度；
6）外护管接口应做严密性试验，试验压力应为0.2Mpa。试验应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235的要求进行。

第7题：

直埋蒸汽管道的管件有何要求？


正确答案: 1）工作管管件应符合现行国家标准《钢质对焊无缝管件》GB12459或《钢板制对焊管件》GB/T13401的规定；
2）直埋蒸汽管道的管件应在工厂预制，管件的防腐、保温应符合设计要求。

第8题：

直埋蒸汽管道用蒸汽吹洗时蒸汽压力和流量如何确定？


正确答案:吹洗的蒸汽压力和流量应按计算确定。当无计算资料时，可按压力不大于管道工作压力的75%，流速不低于30m/s进行吹洗；吹洗次数应根据管道长度确定，但不应少于3次，每次吹洗时间不应少于15min。当吹洗流速较低，应增加吹洗次数。

第9题：

直埋蒸汽管道工作管的焊口焊接方法和探伤有何要求？


正确答案: 工作管的现场接口焊接应采用氩弧焊打底。焊缝应进行100%X射线探伤检查，焊缝内部质量不得低于现行国家标准《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605中的Ⅲ级质量要求。

第10题：

直埋蒸汽管道玻璃钢外护管的最小壁厚有何要求？


正确答案:玻璃钢外护管的最小壁厚，应满足刚度和冲击荷载的要求，外径与壁厚的比值不应大于100，其最小壁厚不应小于3.0mm。

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