喘振现象有什么特征?

题目

喘振现象有什么特征?

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相似问题和答案

第1题:

风机喘振有什么现象?


正确答案:运行中风机发生喘振时,风量、风压周期性的反复,并在较大的范围内变化,风机本身产生强烈的的振动,发出强大的噪声。

第2题:

什么是喘振?喘振特征有哪些?


正确答案:喘振:流量减少到一定程度时所发生的一种非正常工况下的振动。
特征:出口压力先升高,然后急剧下降,并周期性大幅波动;流量急剧下降,大幅波动,严重时出现空气倒灌至吸气管道;机器强烈振动,并发出强烈的气流噪声。

第3题:

什么是增压器的喘振现象?


参考答案:当增压器压气机转速不变,空气流量发生变化时,增压效率和增压比将随同变化。当空气流量降至某一数值时,压气机便不能稳定的工作,此时气流产生强烈的脉动,造成压气机强烈振动并发出特殊音响,这种压气机的不稳定工作状态就叫增压器的喘振。

第4题:

什么叫喘振,喘振的现象?


正确答案: 离心式压缩机叶轮的角度是根据一定的气体流量设计的,如果在工作时,发生流量或气体分子量偏离设计值的情况时,机组将发生不正常现象。这时由于气体的冲击角度改变,而产生扰动,使叶轮瞬间打不出量,并由此影响临近的叶轮。这时出口的高压气体将倒回叶轮中而发生强烈的冲击。由于气体的倒回,暂时改善了叶轮的工作条件,叶轮恢复正常又把气体打出。但如果进入气量没有改变,这种状况将会持续下去。
由于气体的倒灌和交变的冲击,使机组产生了可怕的吼叫声和强烈的振动。由于交变负荷的冲击,机组的转速将发生大幅度波动,进口压力变化非常大,以至指示进口压力的水柱冲掉。

第5题:

什么叫风机的喘振?风机产生喘振的条件是什么?有哪些症状?


正确答案: 风机的喘振是指风机运行在不稳定的工况区时,会产生压力和流量的脉动现象,即流量有剧烈的波动,使气流有猛烈的冲击,风机本身产生强烈的振动,一并产生巨大噪声的现象。
产生喘振的条件:
(1)风机工作点落在具有驼峰形Q-h性能曲线右上方倾斜不稳定区域内
(2)风道系统具有足够大的容积,它与风机组成一个弹性空气动力系统
(3)整个循环的频率与系统的气流振荡合拍时产生共振。
主要症状:
(1)流量急剧波动、风压摆动
(2)产生气流撞击
(3)风机强烈振动
(4)噪声增大。

第6题:

离心式压缩机发生喘振时的必要条件是什么?喘振会有哪些异常现象?


正确答案: 喘振产生的必要条件是入口气量足够的小。
喘振时整个机组产生强烈振动,发出特殊的噪音,喘振时间过长将导致机组的破坏。

第7题:

压气机喘振现象是怎样的?为什么会发生喘振?


正确答案: 在压气机启停中,压气机可能发生巨大的振动,伴随着低频的怒吼声,严重时会毁坏机组。
发生喘振是因为压气机进气功角大,在叶背发生气流脱离,造成堵塞。

第8题:

喘振现象有什么危害性?


参考答案:喘振现象的危害性:风机进入喘振状态后,如果不及时进行排除,第一会影响高炉生产;第二它可能损坏如密封等压缩机零部件,特别是损坏轴流压缩机动叶,甚至引起动、静零部件等重大碰撞损坏。对于止推轴承产生冲击力,破坏轴承油膜稳定,损坏轴承。可能破坏油密封系统,使油膜密封的油气压差失调,造成油膜密封故障;第三可能破坏机器的安装的质量,破坏各部分调整好的间隙值,甚至引起轴的变形等,引起机器在以后运行中振动加剧;第四可能使一些有关仪表失灵或使仪表准确性降低。

第9题:

什么叫喘振?发生喘振时的现象有哪些?


正确答案: 离心式压缩机叶轮的角度是根据一定的气体流量设计的,如果在工作时,发生流量或气体分子量偏离设计值的情况时,机组将发生不正常现象。这时由于气体的冲击角度的改变而产生扰动,使叶轮瞬间打不出量,并由此影响到临近的叶轮,这时出口的高压气体将倒回叶轮而发生强烈的冲击。由于气体的倒回,暂时改善了叶轮的工作条件,叶轮恢复正常又把气体打出,但如果进入气量没有改变,这种状况将会持续下去。
由于气体的倒灌和交变的冲击,使机组产生了可怕的吼叫和强烈的振动,由于交变负荷的冲击,机组的转速将发生大幅度波动,进口压力变化非常大。

第10题:

什么是风机的失速与喘振,其现象如何?


正确答案: 对于引风机等低比转速离心风机(泵),其特性曲线在低流量段是有起伏的,如果二台并列运行,其总的特性曲线在低流量时呈现一段∞型线段,如果运行中系统阻力特性曲线刚好穿越该段,则风机运行就存在二个工作点,二台风机出口压头及流量频繁波动,振动和噪声明显增大,严重的会损坏风机。此即为喘振。发生喘振时上述现象在CRT可监测到。
对应轴流式风机,当其叶片的翼形相对于气流运动的夹角过大,会使叶背发生附面层分离,在流道中形成涡流,使该流道部分堵塞。气体被挤向相邻二流道,使上游的流道气流进气角减小,下游的流道气流进气角增大,既而造成下游叶片发生附面层分离。下游流道发生堵塞,进而有部分气流挤向该中间流道,气流进气角变小,使该叶片工况恢复正常。这样各叶片依次发生附面层分离,造成风机压力波动,出力减少。通常在叶片进气口风机安装压力探头来检测风机是否失速。