螺杆泵振动或异常响声的原因及消除方法。

题目

螺杆泵振动或异常响声的原因及消除方法。

参考答案和解析
正确答案: 主要有以下方面:
(1)油温太低或泵出口压力高,开电加热器,降低泵出口压力。
(2)泵找正不好,重新找正。
(3)轴承磨损或损坏,更换轴承。
(4)泵体内进入杂物,清除杂物。
(5)同步齿轮磨损或错位,调整、修理或更换。
(6)地脚螺栓松动,坚固地脚螺栓。
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相似问题和答案

第1题:

简述泵振动或异常声响的原因及处理方法。


正确答案: 原因及处理方法如下:
(1)过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。处理方法是检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油。
(2)密封间隙过大,护圈松动,密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。
(3)不对中,联轴器松动,密封装置摩擦,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴弯曲,不良的配合。处理方法是检查,采取相应措施,修理、调整或更换。
(4)壳体变形,支座或基础共振,管路、机器共振,处理方法是加固基础或管路。

第2题:

减速机振动异常或声音异常的原因及处理方法是什么?


正确答案: 原因为:地脚螺栓松动,靠背轮中心不正,齿轮掉齿,齿轮磨损严重,轴承故障。

第3题:

电动机电流升高,发生异常振动响声等现象的原因是什么?
(1)输煤量过载,电机负荷过大。
(2)电压低,电机动静之间有磨损。
(3)电流表失灵。
(4)电机两相运行。
(5)通风不良或电机层间绕组短路。
(6)轴承故障,地脚螺丝松动。
(7)连续启动次数太多。

第4题:

电磨头空转时,若有异常的(),应排除故障后再使用。

  • A、冲击
  • B、响声
  • C、振动或噪声
  • D、振动和响声

正确答案:C

第5题:

简述振动式输送机运行响声大的原因分析和处理方法。


正确答案: (1)曲柄摇杆机构的轴承损坏
耳听曲柄摇杆机构的轴承运行是否有异响产生,手摸轴承部位是否温升太高,发现问题报告维修工。
(2)连杆与平衡架的连接松动
检查缓冲橡胶块是否老化失去弹性、检查压板是否断裂、检查固定螺栓是否松动,发现问题报告维修工。
(3)槽体连接松动,振动式输送机工作时发出异响,紧固松动部位;
(4)槽体开裂,发现问题报告维修工。

第6题:

试分析选粉机振动或发生异常噪音的故障原因及处理方法。


正确答案: ①电机轴承损坏②驱动轴有毛病③运动部件磨损不一致
处理方法:更换轴承、校正平衡、检修磨损件、消除各部件的粘附物。

第7题:

简述气缸部分异常振动的原因及处理方法。


正确答案: 1)原因
(1)支撑不良
(2)填料和活塞环异常磨损
(3)管线强烈振动
(4)气缸内进入杂质
(5)气缸与十字头滑道的同心度不正
(6)缸体异常磨损
2)处理方法
(1)加强支撑
(2)更换部件
(3)加强管线支撑
(4)排除杂质
(5)调整同心度
(6)检修或更换部件

第8题:

烘丝机开机时滚筒振动,轴承部位有异常响声,温度较高的的原因分析及排除过程。
(1)原因分析:简体的托辊轴承损坏。
(2)维修过程:①用千斤顶把有故障的一端顶起,用斜木垫好。②松开四个固定螺钉及托辊轴承架两端的调整螺钉,取出托辊总成。③打开轴承架,取下轴承定位套,取出已坏轴承。④若托辊已坏,用取出架取出托辊,按照安装程序进行安装。⑤若托辊未坏,应调整托辊角度,使滚筒的大滚圈对正托辊。
(3)维修结论:该故障托辊角度的调整甚为重要,即要考虑到滚筒的高度,还要调整好筒前后窜动,并且要保证四个托辊受力均匀一致。

第9题:

试说明交流接触器工作时响声过大或动作迟缓的原因及其消除方法。


正确答案: (1)响声过大;
①线圈过载:减少动触头压力,更换JC值高的接触器;
②铁芯工作面脏污锈蚀:清除脏污与锈蚀;
③动静铁芯相对偏斜:调整铁芯,使磁路畅通;
④动铁芯转动受阻:找正销轴、润滑、消除阻力;
⑤动铁芯短路环断:焊接或更换短路环。
(2)动作迟缓:
①动静铁芯工作距离过大:调整动磁铁,使其间距适当缩短;
②接触器底板前倾过大:将底板调整成垂直或稍微前倾(小于50)。

第10题:

保安冰机机组振动过大或有异常响声的原因及处理方法?


正确答案: 原因:
1、吸气压力过低
2、入口气氨带液
3、压缩机内有异物,
4、压缩机与电机同轴度偏差过大
5、机组及主机、电机地角螺栓未紧固
处理:
1、降低压缩机负荷,提高入口压力
2、加强入口分离器排液联系
3、停机进行检修